在7月召開的2023半年度工作會議暨降本增效動員會上，總裁吳毅指出：要深入開展降本增效行動，堅持推進精益運營，提升生存競爭力，為高質(zhì)量發(fā)展強基固本。各單位高度重視，聞令而動，迅速傳達貫徹會議精神，錨定任務(wù)目標，深入謀劃落實，用實際行動為企業(yè)降本增效提供支撐，奮力完成全年各項目標任務(wù)。

今天，我們一起走進煉鋼一分廠，看他們?nèi)绾尉o扣工藝降本主線，抓牢重點、撬動難點，嚴細生產(chǎn)組織，推動降本工作取得實效。

渣料成本是轉(zhuǎn)爐煉鋼成本的重要組成部分，因此，降低渣料成本成為煉鋼廠的重點工作之一?！盀椴粩嘟档驮铣杀?，煉鋼一分廠積極作為，成立了降低渣料成本專項攻關(guān)小組，深入對標桿、查原因、找對策。”煉鋼一分廠煉鋼工藝工程師鄂學東表示，經(jīng)過跟蹤總結(jié)，專項小組發(fā)現(xiàn)了渣料結(jié)構(gòu)不合理、爐渣堿度高、爐渣MgO含量高等問題導致了料渣成本偏高，于是制定了一系列的措施，通過優(yōu)化渣料結(jié)構(gòu)、強化管理、提高操作水平等方式，有效降低了渣料成本。

首先，專項小組開展優(yōu)化渣料結(jié)構(gòu)工作，大批量使用石灰石替代石灰造渣?！拔覀兺ㄟ^對崗位人員進行石灰石冶金工藝的基礎(chǔ)操作培訓、渣料替代專項培訓、操作難點培訓等，讓崗位員工熟悉了解為什么要加、什么時候加，有效支撐渣料結(jié)構(gòu)降本。”鄂學東表示，團隊還制定了加料配比參考標準，通過指標管理和績效指標分解考核等，強化內(nèi)部管理，凝聚巨大合力。通過狠抓落實、優(yōu)化操作，渣料成本有效降低，指標持續(xù)改善。

其次，專項小組通過取渣樣、?；灥纫幌盗械臋z驗分析，發(fā)現(xiàn)化驗實際成分高于加料預警模型指導標準。于是專項小組對加料預警模型進行完善，通過大數(shù)據(jù)的分析與應(yīng)用，調(diào)整關(guān)鍵參數(shù)，精控入爐渣料，規(guī)范了員工操作，減少數(shù)據(jù)偏差造成的渣料用量超標，實現(xiàn)過程異常高效管控，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

同時，新增了轉(zhuǎn)爐熱量模型，根據(jù)每種冷料的熱效應(yīng)，指導加料總量，監(jiān)控熱量變化，以便及時調(diào)整渣料數(shù)量，避免浪費。通過轉(zhuǎn)爐熱量模型的合理運用，降低了渣料消耗，同時優(yōu)化了渣料結(jié)構(gòu)，熟料消耗占比逐步降低。

通過操作、技術(shù)、管理等方面的精益化改善，1-8月份，煉鋼一分廠轉(zhuǎn)爐渣料實現(xiàn)降本1.61元/噸鋼，產(chǎn)生效益約230萬元。在接下來的工作中，煉鋼廠將繼續(xù)瞄準關(guān)鍵，自主攻堅，深挖潛能，多層面、全工序?qū)ふ医当军c，打好技術(shù)創(chuàng)新、工藝優(yōu)化、降本增效“組合拳”，全面完成各項任務(wù)目標。