近日，由河鋼數(shù)字主導，聯(lián)合河鋼集團大河金屬河鋼新材、哈爾濱工業(yè)大學、燕山大學，共同研發(fā)的基于人工智能的涂鍍板表面質(zhì)量動態(tài)檢測與標注系統(tǒng)，順利通過河北省科技廳成果認定，各項技術指標均達到國際領先水平。這充分體現(xiàn)了河鋼數(shù)字在智能檢測技術領域的專業(yè)性和先進性。

該項目采用基于嵌入式系統(tǒng)的協(xié)同高頻低壓差分信號處理技術、深度學習與自適應多模型相結合的涂鍍板表面缺陷分割技術等多項技術，為涂鍍板產(chǎn)品“黑燈化”生產(chǎn)奠定了堅實的基礎，使得涂鍍板生產(chǎn)邁向全流程智能化以及無人化成為可能。此外，該項目還可以大幅度提高涂鍍板產(chǎn)品的表面質(zhì)量、提升產(chǎn)品附加值，最終實現(xiàn)產(chǎn)品結構的升級。

河鋼數(shù)字持續(xù)加強企業(yè)主導的產(chǎn)學研深度融合，瞄準行業(yè)未來發(fā)展方向，聚焦智能裝備領域開展攻關，以“自主創(chuàng)新，安全可控”為研發(fā)理念，不斷掌握關鍵技術，實現(xiàn)新突破。在項目研發(fā)過程中，充分利用河鋼豐富的產(chǎn)線配置，深入應用場景調(diào)研，挖掘生產(chǎn)過程中的痛點難點，不斷優(yōu)化設計方案，積極整合內(nèi)外部資源，充分發(fā)揮自身優(yōu)勢，通過提供帶鋼表面質(zhì)量檢測系統(tǒng)等解決方案，破解了產(chǎn)線中的多個痛點難點問題。