歷時(shí)半年艱苦攻關(guān)，近日寶鋼股份自主研發(fā)的鋸片用鋼熱軋基板，順利通過(guò)了某精沖用鋼行業(yè)頭部企業(yè)認(rèn)證并實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代，解決了產(chǎn)業(yè)鏈用戶該產(chǎn)品長(zhǎng)期依賴進(jìn)口的“痛點(diǎn)”。

雙金屬帶鋸是一種金屬切削下料的新型工具，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、造船、航天等行業(yè)。與傳統(tǒng)的弓形往復(fù)鋸和圓盤鋸相比，其切割精度和工作效率成倍提高，極大地降低了材料損耗，具有高精、高效、節(jié)能、降耗四大優(yōu)勢(shì)，被譽(yù)為當(dāng)今“金屬下料工藝的一場(chǎng)革命”。雙金屬帶鋸制造商原來(lái)主要集中在美國(guó)、歐洲和日本，目前中國(guó)依靠自身探索，已經(jīng)成功研發(fā)了雙金屬帶鋸，且形成了舉足輕重的龐大獨(dú)立產(chǎn)業(yè)。作為帶鋸的關(guān)鍵背板材料，必須具備高硬度、高板型、高耐磨性、高疲勞等特性，才能確保其在苛刻的環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定長(zhǎng)久的工作。此前，背板材料主要依賴德國(guó)進(jìn)口，國(guó)內(nèi)鮮有廠家具備生產(chǎn)能力。

在用戶走訪中，寶鋼股份一線營(yíng)銷人員發(fā)現(xiàn)一家行業(yè)頭部企業(yè)正在尋找?guī)т彵嘲鍑?guó)產(chǎn)替代材料，用戶的需求便是寶鋼第一要?jiǎng)?wù)。熱軋產(chǎn)銷研團(tuán)隊(duì)立即行動(dòng)，認(rèn)真開展用戶需求識(shí)別，詳細(xì)了解用戶加工工藝、材料技術(shù)指標(biāo)等事項(xiàng)，以最快的速度與用戶簽訂技術(shù)協(xié)議，積極投入研發(fā)。最終雙方共同確認(rèn)選材牌號(hào)，屬于制造難度極大的高精尖鋼材，合金含量高、內(nèi)質(zhì)要求嚴(yán)、對(duì)工藝控制與生產(chǎn)穩(wěn)定性要求極高。

盡管寶鋼曾有過(guò)高碳工具用鋼的制造經(jīng)驗(yàn)，但面對(duì)全新的領(lǐng)域、全新的產(chǎn)品，產(chǎn)銷研團(tuán)隊(duì)依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，艱苦攻關(guān)和持續(xù)改進(jìn)，在短短一個(gè)月的時(shí)間內(nèi)，完成了從用戶需求識(shí)別、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)室研究、工業(yè)試制的全過(guò)程，形成了一套高碳高合金精密工具用鋼的質(zhì)量一貫制工藝技術(shù)。截至目前，寶鋼熱軋產(chǎn)品經(jīng)冷軋加工后各項(xiàng)性能均可媲美進(jìn)口材料，質(zhì)量合格，且順利通過(guò)了最終鋸片用戶加工驗(yàn)證，成功實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口替代，近期用戶又采購(gòu)了兩個(gè)批次，成功實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口替代。