寶武黨委書記、董事長胡望明調(diào)研八鋼時指出，要明確市場定位，采取切實有效的“過冬”舉措，以“四化”“四有”要求推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，不斷增強“造血功能”，提升效率和核心競爭力。胡望明書記、董事長的講話為八鋼應(yīng)對當(dāng)前市場挑戰(zhàn)，加快改革發(fā)展指明了方向。
結(jié)合胡望明書記、董事長提出的針對性要求，八鋼公司積極響應(yīng)，認(rèn)真貫徹落實，提振信心、鉚足干勁、加緊“冬練”，通過對標(biāo)找差強弱項補短板，努力提升制造能力。今日八鋼官微開設(shè)“破局前行，對標(biāo)找差，提升制造能力”專欄，發(fā)布各單位落實“四化”“四有”的具體舉措和行動，以及取得的初步成效，在全公司形成“聚焦價值創(chuàng)造，勇于改革創(chuàng)新，推進(jìn)算賬經(jīng)營，努力跑贏大盤”的良好局面。
精益管理+算賬經(jīng)營
軋鋼廠3500寬厚板產(chǎn)線生產(chǎn)維護(hù)作業(yè)區(qū)作業(yè)長王偉每天上班前的第一件事就是圍著自己承包的軋機設(shè)備仔細(xì)地點檢幾圈，確保自己負(fù)責(zé)的區(qū)域設(shè)備運行穩(wěn)定正常。7月份以來，軋鋼廠3500寬厚板產(chǎn)線將所有的設(shè)備進(jìn)行網(wǎng)格化管理，包機到人，包片到崗。以操作工、點檢員、專工和作業(yè)長為主的設(shè)備三級點檢管理制度，為生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定運行打下了基礎(chǔ)。
王偉 軋鋼廠3500寬厚板維護(hù)作業(yè)區(qū)作業(yè)長
“上半年，我們的設(shè)備故障率較高，軋機的生產(chǎn)連續(xù)性得不到保障，機組的產(chǎn)能和成本也受到了影響。下半年以來，我們實施設(shè)備網(wǎng)格化管理，全員參與其中，并積極推進(jìn)操檢維調(diào)一體化，利用每一次檢修時間，每一次換輥時間，把故障解決在萌芽狀態(tài)，把隱患點檢在未發(fā)之前，點檢發(fā)現(xiàn)的問題當(dāng)天解決不過夜?！避堜搹S3500寬厚板維護(hù)作業(yè)區(qū)作業(yè)長王偉說。
強精度 以設(shè)備管控保生產(chǎn)穩(wěn)定
設(shè)備的功能精度和穩(wěn)定運轉(zhuǎn)是保障生產(chǎn)的基礎(chǔ)。對標(biāo)鄂鋼設(shè)備管理，軋鋼廠3500寬厚板產(chǎn)線還將檢修時間進(jìn)行了調(diào)整，由一個月4次改為一個月兩次8個小時的檢修，一次12個小時的檢修，大幅降低檢修時間，提高生產(chǎn)作業(yè)時間。設(shè)備與生產(chǎn)配合，建立了檢修模型，7月份以來，實施軋制區(qū)和精整區(qū)分區(qū)檢修，合理調(diào)配檢修人員，縮短了檢修時間，有效提高了作業(yè)效率。軋機連續(xù)生產(chǎn)的能力較上半年大幅提升，故障率有了大幅度的降低，8月份實現(xiàn)了超過一小時的故障停機時間為零，設(shè)備作業(yè)率達(dá)到94%，創(chuàng)造了機組歷史最好紀(jì)錄。
安帥 軋鋼廠3500寬厚板生產(chǎn)作業(yè)區(qū)黨支部書記
回望上半年的生產(chǎn)，軋鋼廠3500寬厚板的生產(chǎn)遭遇到極大挑戰(zhàn)，不僅設(shè)備故障多、產(chǎn)品質(zhì)量異議多，而且機組的產(chǎn)量、成本都受到嚴(yán)重影響，產(chǎn)品的質(zhì)量與交付周期也受到用戶的質(zhì)疑。“粗放的管理讓我們在上半年的生產(chǎn)經(jīng)營中吃了很大的虧，也讓我們再一次重新審視自己問題到底出在了哪里？”軋鋼廠廠長助理楚亞杰說。在今年6月份的時候，3500寬厚板產(chǎn)線雖然產(chǎn)量完成了，但是職工的人均獎金卻比其他機組低了1000多元，這讓職工的內(nèi)心產(chǎn)生深深的疑問。“6月份開始，八鋼公司由以前的產(chǎn)量績效評價轉(zhuǎn)變?yōu)橐猿杀究冃?dǎo)向為主，影響?yīng)劷鸬氖浅杀?，我們成本超得太厲害，過去一味的追求產(chǎn)量的意識轉(zhuǎn)變的不夠快?！?500寬厚板生產(chǎn)作業(yè)區(qū)黨支部書記安帥說。
轉(zhuǎn)觀念 精益管理提質(zhì)量降成本
“成本高”、“質(zhì)量差”，這樣的結(jié)果深深刺痛了3500寬厚板產(chǎn)線每一名職工的內(nèi)心，也是每名職工不能接受的結(jié)果。面對生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，3500寬厚板產(chǎn)線職工痛定思痛，下定決心徹底扭轉(zhuǎn)生產(chǎn)被動局面?！霸谔岣咴O(shè)備作業(yè)率的同時，我們管技人員首先轉(zhuǎn)變思想，樹立算賬生產(chǎn)意識，將粗放式管理轉(zhuǎn)變?yōu)榫?xì)化管理，通過成本天天讀活動，將所有成本指標(biāo)網(wǎng)格化后，分解到班組、到崗位、到個人，讓每個人不再是成本指標(biāo)的旁觀者，而是參與者、行動者，時刻緊盯指標(biāo)，處處關(guān)心指標(biāo)?！避堜搹S廠長助理楚亞杰說。
楚亞杰 軋鋼廠廠長助理
“6月份之前，我們的管理粗放，現(xiàn)場職工的成本意識缺乏，生產(chǎn)現(xiàn)場停機后，沒有人管液壓站、潤滑站是否還在開機運行狀態(tài)。自從在職工中宣貫算賬生產(chǎn)，樹立一切成本皆可降的意識，并將電耗、水耗、設(shè)備維修費等成本指標(biāo)全部網(wǎng)格化到人頭后，現(xiàn)在我們只要現(xiàn)場生產(chǎn)線一停下來，操作人員就會主動將所有該停的設(shè)備全部停下來，我們的電耗也明顯降了下來。這說明只要細(xì)節(jié)管控到位了，成本相應(yīng)就會降下來?！?500寬厚板作業(yè)區(qū)黨支部書記安帥說。
每天做到成本有分析，管控有措施，3500寬厚板產(chǎn)線的噸鋼電耗從7月份的平均95度，降到了8月份的87度，噸鋼節(jié)約了8度電。
產(chǎn)品的成材率是影響成本的關(guān)鍵因素之一。成材率每提升1%，成本就可以下降40元。針對只有88%的成材率，軋鋼廠安排3500寬厚板技術(shù)人員前往指標(biāo)先進(jìn)的兄弟單位對標(biāo)學(xué)習(xí)，不僅對指標(biāo)，更對管法和干法。通過對標(biāo)學(xué)習(xí)后，寬厚板產(chǎn)線對火切線實施管理變革，提升火切效率、質(zhì)量、安全。對粗軋、精軋的軋廢率、矯直機的矯平率等各道工序嚴(yán)格把控，精益求精，提升產(chǎn)品的質(zhì)量和成材率，單這一項使得噸鋼成本降低了150元左右。在原料精度管控上，對原有的激光切割設(shè)備進(jìn)行自主改造，提升了原料切割的精度，減少了切割誤差帶來的成材率降低。在二切線自施割渣回收裝置，對切割的廢渣進(jìn)行回收，月增加氧化鐵回收120噸左右，月增收36000元，噸鋼降低成本0.36元。針對制約負(fù)差率軋制的軋機精度和測厚儀出現(xiàn)的問題，軋鋼廠3500寬厚板產(chǎn)線加快實施整改，在8月份成功解決了這項影響成材率的關(guān)鍵問題。通過一系列精細(xì)化管理舉措的實施，8月份軋鋼廠3500寬厚板產(chǎn)線成材率從88%上升到了92%。
重實效 敢想敢為指標(biāo)跑贏大盤
強化煤氣熱值的管控，進(jìn)一步降低能源消耗。軋鋼廠3500寬厚板產(chǎn)線與能環(huán)部建立密切的溝通機制，協(xié)同制造部、煉鋼廠、物流運輸分公司積極推進(jìn)煉軋一體化，探索集坯熱裝加熱工藝，縮短在爐時間，提高加熱效率。8月份，3500寬厚板產(chǎn)線熱裝率達(dá)到61.18%，創(chuàng)造了歷史最好水平。熱裝率的提升也帶來了燃耗的降低，截止8月底，3500寬厚板機組煤氣單耗1.37GJ/t，較7月降低了0.44GJ/t，實現(xiàn)噸鋼降低燃耗成本20.8元。根據(jù)煤氣熱值調(diào)整富氧使用量模型，實現(xiàn)氧氣日消耗降低至700m3，日節(jié)約氧氣12000m3，噸鋼成本降低1.23元。
通過全工序精細(xì)化管理，3500寬厚板產(chǎn)線生產(chǎn)效率也得到大幅提升。8月份，在一座加熱爐停爐改造，兩座加熱爐生產(chǎn)的情況下，產(chǎn)量達(dá)到了11.7萬噸，創(chuàng)造了兩爐生產(chǎn)追上了三爐的量，不僅生產(chǎn)成本大幅下降，燃耗成本也降低10元/噸鋼?！半p爐生產(chǎn)效率的達(dá)標(biāo)，滿足了營銷的需求，同時雙爐平均日產(chǎn)達(dá)到4400噸，創(chuàng)造了歷史最好水平?！?500寬厚板作業(yè)區(qū)黨支部書記安帥說。
質(zhì)量就是生命線。7月份以來，軋鋼廠對3500寬厚板產(chǎn)線智能表面檢測儀進(jìn)行了工況升級改造，建立和完善數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)寬厚板產(chǎn)品智能檢測率達(dá)到80%以上，提高檢測效率和效果，確保缺陷產(chǎn)品100%不出廠。通過全員、全工序嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，寬厚板產(chǎn)品質(zhì)量有了明顯提升，7月份以來沒有出現(xiàn)一起新的質(zhì)量異議。
“事在人為，只有敢想、敢干、敢于創(chuàng)新，沒有什么干不出來的。今后，我們將以寶武提出的‘四化’為方向引領(lǐng)，以‘四有’為經(jīng)營綱領(lǐng)，瞄準(zhǔn)大盤值，進(jìn)一步挖潛增效，為八鋼高質(zhì)量發(fā)展做出新的貢獻(xiàn)?！避堜搹S廠長助理楚亞杰說。
經(jīng)過不懈努力，8月份，軋鋼廠3500寬厚板產(chǎn)線成本達(dá)到290元/噸鋼，低于大盤值4元，實現(xiàn)跑贏大盤。
記者手記：
競爭在市場，競爭力在現(xiàn)場，面對今年嚴(yán)峻復(fù)雜的鋼鐵市場形勢，上半年，八鋼公司生產(chǎn)制造單元在體系能力、制造能力、質(zhì)量管理、設(shè)備掌控能力等方面有著明顯的短板和不足。當(dāng)前，我們必須認(rèn)清形勢，積極應(yīng)對鋼鐵嚴(yán)冬，苦練過冬本領(lǐng)。我們左右不了市場，但我們能把握住現(xiàn)場。在軋鋼廠3500寬厚板產(chǎn)線有節(jié)奏的生產(chǎn)軋制中，在一張張嶄新、平整的鋼板產(chǎn)品前，我們能夠感受到管理者和每一名職工面對困難所付出的努力。從成本居高不下，質(zhì)量管理失控到產(chǎn)量、成本超越自我，跑贏大盤，我們看到軋鋼廠3500寬厚板產(chǎn)線全體人員不服輸、不認(rèn)輸?shù)膱皂g和奮進(jìn)拼搏精神。看到他們刀刃向內(nèi)，回歸自我的決心和信心?？吹剿麄兺ㄟ^大力推進(jìn)極致效率、極致效能、極致成本取得的領(lǐng)先優(yōu)勢。軋鋼廠3500寬厚板產(chǎn)線的做法告訴我們，苦難面前，更需要我們轉(zhuǎn)變思想，統(tǒng)一認(rèn)識，眾志成城，更需要我們團(tuán)結(jié)一心、砥礪奮進(jìn)，更需要我們大膽創(chuàng)新、勇于突破。八鋼公司下半年扭虧增盈工作任務(wù)艱巨，困難重重，但是只要我們堅定信心，認(rèn)真落實寶武提出的“四化”、“四有”，積極應(yīng)對鋼鐵行業(yè)長周期下行風(fēng)險，以時不我待的決心和干勁，就一定能夠打贏扭虧增盈翻身仗，實現(xiàn)八鋼高質(zhì)量發(fā)展。
