導(dǎo)讀：IATF16949的五大核心工具，我們都有所了解，它們分別是APQP/CP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃）、FMEA（潛在失效模式及后果分析）、MSA（量測(cè)系統(tǒng)分析）、SPC（統(tǒng)計(jì)制程管制）、PPAP（生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序）。在實(shí)際生產(chǎn)的過程中，我們都有哪些需要關(guān)注的事項(xiàng)？將進(jìn)行分享，首先我們從 APQP/CP 開始：
一、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）是用來(lái)明確并建立確保產(chǎn)品使顧客滿意所需的工作步驟，即總體規(guī)定了一個(gè)產(chǎn)品從概念開發(fā)到批量生產(chǎn)所需經(jīng)歷的各個(gè)階段及每個(gè)階段的工作任務(wù)，均希望通過規(guī)范的產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃活動(dòng)達(dá)到以下目標(biāo)：
-- 有效地與所有涉及人員進(jìn)行溝通；
-- 準(zhǔn)時(shí)完成各個(gè)階段的所有工作任務(wù)；
-- 以最小的成本資源，及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，使顧客滿意；
-- 促進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)的早期識(shí)別，避免晚期更改；
-- 使投產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量、成本和交付業(yè)績(jī)最優(yōu)，風(fēng)險(xiǎn)最小。
APQP的工作步驟
第一階段 計(jì)劃和確定項(xiàng)目
-- 確保對(duì)顧客的要求和期望有充分的理解和定義
-- 對(duì)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手和目標(biāo)進(jìn)行充分的研究分析
-- 對(duì)所需開發(fā)產(chǎn)品/過程進(jìn)行基本定義
-- 為項(xiàng)目制定一個(gè)合理的實(shí)施計(jì)劃
第二階段 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā)
-- 將第一階段識(shí)別的設(shè)計(jì)要求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品規(guī)范
-- 確保產(chǎn)品在質(zhì)量、性能、可靠性、重量、成本方面滿足需求
-- 確保項(xiàng)目在產(chǎn)量、工期、進(jìn)度方面按照計(jì)劃實(shí)施
-- 對(duì)制造的可行性進(jìn)行評(píng)價(jià)
第三階段 過程設(shè)計(jì)和開發(fā)
-- 開發(fā)出一個(gè)有效的制造系統(tǒng)
-- 制造系統(tǒng)能夠保證顧客的所有要求得到滿足
第四階段 產(chǎn)品和過程確認(rèn)
-- 對(duì)產(chǎn)品和制造過程進(jìn)行驗(yàn)證，以最終確認(rèn)產(chǎn)品和過程。
第五階段 反饋、評(píng)定和糾正措施
-- 減少變差
-- 客戶滿意
-- 交付和服務(wù)
二、控制計(jì)劃（CP）
控制計(jì)劃是：
-- 對(duì)零件和過程變差的控制體系的書面描述；
-- APQP過程的重要輸出；
-- 編寫過程工作指導(dǎo)書的基礎(chǔ)，但是，不能替代包含在詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書中的信息；
-- 一個(gè)單一的控制計(jì)劃可以適用于以相同的過程、相同的原料生產(chǎn)出來(lái)的一組和一系列產(chǎn)品；
-- 控制計(jì)劃是一個(gè)動(dòng)態(tài)文件，反映當(dāng)前使用的控制方法和測(cè)量系統(tǒng)，如果生產(chǎn)過程發(fā)生改變，控制計(jì)劃也必須進(jìn)行相應(yīng)的更新。
