市場如戰(zhàn)場，攻守之間，產(chǎn)品質(zhì)量是我們必須堅守的陣地與底線。精細(xì)管理、穩(wěn)定質(zhì)量、服務(wù)用戶，各單元守住“責(zé)任田”、保障生命線，在激烈的市場競爭中提能力、勇突破，以時不我待的決心和舉措開拓前行、創(chuàng)造價值。

煉鐵廠：精細(xì)管理灰石原料

去年下半年以來，燒結(jié)外購灰石粉用量逐步增加，造成燒結(jié)礦質(zhì)量波動。煉鐵廠加強進廠熔劑質(zhì)量管理，使燒結(jié)礦質(zhì)量水平躍上新臺階。

灰石是燒結(jié)生產(chǎn)調(diào)節(jié)堿度不可缺少的熔劑品種。外購灰石粉質(zhì)量不穩(wěn)定，且來料混雜堆放，使用過程中堆取不分，沒有檢測成分的新進料時常匆匆“上陣”，給燒結(jié)礦質(zhì)量控制帶來困擾。

技術(shù)人員對燒結(jié)原料質(zhì)量進行梳理，判斷燒結(jié)成分波動與使用灰石粉品種有關(guān)，于是協(xié)同燒結(jié)分廠、制造管理部，對料場分區(qū)域多點取樣分析質(zhì)量，摸清灰石粉波動情況；在現(xiàn)場質(zhì)量調(diào)研的基礎(chǔ)上，每天取樣跟蹤灰石粉成分，采取小配比配料方法，逐步消化各類灰石粉，盡量降低對燒結(jié)礦質(zhì)量的影響。

團隊推行分堆使用管理制度，明確質(zhì)量責(zé)任主體，從源頭杜絕混料，確保進廠熔劑質(zhì)量穩(wěn)定。分堆管理后，灰石進廠質(zhì)量符合率明顯提高，燒結(jié)礦堿度穩(wěn)定率有所提升。

煉鋼廠：提升雜質(zhì)控制能力

今年上半年，煉鋼廠在生產(chǎn)高氮鋼過程中出現(xiàn)液位波動、漏鋼預(yù)報頻發(fā)等現(xiàn)象，軋制過程中產(chǎn)生全長性面部翹皮缺陷，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量及交貨期。

煉鋼廠第一時間組織技術(shù)人員開展質(zhì)量調(diào)查，確定該類缺陷是鋼水中個別元素含量過高造成。

本著對下工序負(fù)責(zé)的原則，轉(zhuǎn)爐分廠眼睛向內(nèi)，重新審視操作工藝存在的問題，圍繞鋼水中該元素的來源，對原料和工藝點逐一排查，細(xì)化該元素在高氮鋼中的含量管控實施方案，做好方案解讀及現(xiàn)場的跟蹤實施，同時通過LF增氮工藝優(yōu)化，實現(xiàn)單LF精煉生產(chǎn)，在保證質(zhì)量的前提下噸鋼降本45元。

改進措施經(jīng)過4個月的驗證，煉鋼廠高氮鋼再也沒有出現(xiàn)過該元素超標(biāo)導(dǎo)致的全長性面部翹皮缺陷。

熱軋廠：降低邊部質(zhì)量損失

熱軋產(chǎn)品用戶服務(wù)組袁永樓秉持“一切從用戶出發(fā)”的理念，竭力解決用戶反饋的質(zhì)量問題，贏得用戶信賴，為提高熱軋產(chǎn)品市場競爭力做出了貢獻。

今年上半年，有用戶反饋產(chǎn)品在分條加工過程中出現(xiàn)寬度偏窄、切不到邊的現(xiàn)象，造成邊部質(zhì)量損失。熱軋廠當(dāng)即組織反查生產(chǎn)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)用戶反饋的窄卷寬度余量在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，寬度曲線也總體正常。究竟是什么原因?qū)е庐a(chǎn)品切不到邊？一時眾說紛紜，卻始終找不到標(biāo)準(zhǔn)答案。

“用戶的訴求就是我們的心愿，用戶的利益就是我們的價值?！睘榱私鉀Q困擾生產(chǎn)的難題，袁永樓連夜奔赴用戶現(xiàn)場，馬不停蹄地跟蹤驗證生產(chǎn)過程。在詳細(xì)了解用戶一系列加工流程之后，問題被鎖定在用戶端的大張力加工工序上。

袁永樓現(xiàn)場測量，將用戶能夠切到邊絲的寬度最小值與熱軋產(chǎn)品的寬度最小值作對比，計算出合適的減寬量，通知熱軋廠按照優(yōu)化后的最新標(biāo)準(zhǔn)進行生產(chǎn)設(shè)計。他跟蹤使用情況，再也沒有出現(xiàn)產(chǎn)品切不到邊的現(xiàn)象，用戶表示非常滿意，豎起大拇指。經(jīng)過這次質(zhì)量服務(wù)，該用戶已經(jīng)成為梅鋼的“鐵桿”用戶。

冷軋廠：讓用戶反饋指導(dǎo)生產(chǎn)

隨著行業(yè)競爭日益激烈，市場和客戶更加注重產(chǎn)品質(zhì)量。冷軋廠深挖源頭控制、精細(xì)過程管控、嚴(yán)守結(jié)果底線，促進產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升。

抬頭看路闖市場。面對質(zhì)量問題反饋，冷軋廠組建“產(chǎn)品創(chuàng)值先鋒隊”。對用戶的差異化需求，指定專人提供“一站式服務(wù)”，形成技術(shù)交流互訪機制，快速收集市場信息，抓實質(zhì)量異議閉環(huán)管理，將用戶反饋的質(zhì)量和技術(shù)問題點轉(zhuǎn)化為現(xiàn)場改進的發(fā)力點，市場與現(xiàn)場價值“對話”，以技術(shù)交流促進“雙提升”。

埋頭拉車盯現(xiàn)場。市場信息傳導(dǎo)到現(xiàn)場，冷軋廠整合優(yōu)勢資源，分配技術(shù)力量，明確責(zé)任人，從工序和根源入手，找到“病癥”結(jié)點，給出“治病良方”，組建“工藝紀(jì)律巡檢”突擊隊，開展“工藝巡檢+標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行”監(jiān)督檢查，實施工藝質(zhì)量周巡查，讓質(zhì)量管理深度融入生產(chǎn)管控。

多方集結(jié)用準(zhǔn)勁。冷軋廠從管理體系出發(fā)，按照“一事一議”原則，不放過每一次質(zhì)量問題；針對潛在質(zhì)量隱患，開展“優(yōu)化分析進設(shè)備 技術(shù)分析進班組”專項行動，形成機組質(zhì)量日推進報表；對有上升趨勢的質(zhì)量問題，及時提醒、及時優(yōu)化，提升技術(shù)人員分析解決問題的能力，切實守好質(zhì)量生命線。

物流部：優(yōu)化水路發(fā)運作業(yè)

“臥式冷卷外包裝破損、內(nèi)芯塌型……”，客戶的意見就是命令，物流部立即組織相關(guān)單元分析原因，推進質(zhì)量消缺行動。

物流部協(xié)同相關(guān)單位，調(diào)查走訪現(xiàn)場裝卸作業(yè)環(huán)節(jié)，查找質(zhì)量異議產(chǎn)生的原因。外包裝破損主要由于冷卷吊裝作業(yè)時，兩卷緊靠，起升、落關(guān)操作調(diào)整不當(dāng)，以及部分海輪隱艙深度較大，裝載板卷需要推關(guān)擠壓作業(yè)，板卷產(chǎn)生滾動。內(nèi)芯塌型則是由于未精準(zhǔn)識別厚度在0.3mm以下冷軋卷為禁壓卷，裝運過程中受外力承壓導(dǎo)致。

堅持以客戶為中心，物流部精準(zhǔn)識別客戶需求，快速制定實施改進措施。在此類冷卷水路外發(fā)時，選擇隱倉小于1米的海輪，采用一吊兩卷的方式裝載，避免推關(guān)作業(yè)；嚴(yán)格執(zhí)行禁壓卷擺放要求，上層卷疊放不架空，兩卷之間不擠壓；吊裝過程“一卷一吊”，嚴(yán)格執(zhí)行二次起吊及落關(guān)要求。同時在出廠前檢查外包裝，把好最后一道關(guān)，確保產(chǎn)品完好無損地送到客戶手中。

從5月上旬收到相關(guān)質(zhì)量異議，到下旬再次組織客戶產(chǎn)品水路發(fā)運，再未發(fā)生同類質(zhì)量異議投訴。物流部快速響應(yīng)、高效行動，守住了質(zhì)量防線，維護了梅鋼產(chǎn)品的良好形象。