大力宣貫造氛圍 聚焦難點抓改進
為提升全員質量意識、推進科技創(chuàng)新、創(chuàng)造品牌價值，塑造“精益 高效 綠色 智慧”精品鋼生產(chǎn)基地質量品牌，四鋼軋總廠于近日開展“2023年質量月·科普日”活動，推動各項質量管理及技術創(chuàng)新工作上臺階。
今年以來，四鋼軋總廠圍繞“聚焦績效、責任到位、剛性執(zhí)行、掛鉤考核”工作主線，大力開展質量提升行動，不斷推動質量變革、效率變革、動力變革，追求極致高效，優(yōu)化結構渠道，提高產(chǎn)品和服務質量的核心競爭力，支撐品種結構調整，抵御市場波動風險。
四鋼軋總廠高度重視此次活動，通過懸掛橫幅、宣傳櫥窗、電子屏、現(xiàn)場看板、辦公網(wǎng)絡等開展多種形式的宣傳教育活動，廣泛宣傳動員，營造“人人關心質量、人人重視質量”的良好氛圍。充分利用內外宣平臺，著力宣傳取得較大進展的重點質量工作，進一步提升職工質量意識。同時，該總廠還將組織開展全國“質量月·科普日”征文、質量品牌故事演講、網(wǎng)上練兵、全面質量管理線上知識競賽、質量技術創(chuàng)新獎評比、專題網(wǎng)絡學習等活動。為強化經(jīng)濟技術指標精益管理， 該總廠聚焦技術質量工作的重點、痛點，各主線分廠圍繞核心指標完善相應控制要點、針對性整改措施并執(zhí)行跟蹤，強化“寫所需、做所寫、記所做”標準化基礎工作管理，以求達到“做見效”，持續(xù)提升產(chǎn)品實物質量。主線分廠對作業(yè)行為改進、過程優(yōu)化或試驗、文件制度修訂等采取切實措施，加大改進落地力度，跟蹤改進措施及實際改進效果。各分廠堅持質量活動重心下移，發(fā)揮質量管理和技術創(chuàng)新的作用，圍繞“主動擔當作為、工作做細做實”方針，對關鍵質量指標開展自查診斷改進，把質量意識真正落實到實際工作中。下一階段，該總廠將聚焦技術質量難點弱點，加大力度推進科研技術攻關項目，開展“紅黃綠燈”績效評價，完善成果培育轉化，將其貫穿項目立項、評審、結題驗收全過程，運用知識管理平臺，推廣最佳實踐，形成規(guī)范化的知識管理成果，積極營造質量共創(chuàng)氛圍。（劉剛）
能環(huán)部運保分廠以開展“質量月”活動為契機，將“質量第一、效益優(yōu)先”的理念貫穿到整體維檢過程中，扎實開展檢修質量提升行動，推動綠智檢修邁向新高度。確保檢修質量、保障運行穩(wěn)定一直是運保分廠工作的重中之重?！百|量月”期間，為進一步推動質量管理水平，提升檢修質量，結合南區(qū)4號發(fā)電機小修工作，該分廠通過分廠周例會、班組安全會等形式，層層發(fā)動，層層布置，力求做到檢修作業(yè)全跟蹤。一是檢修前跟蹤準備工作。對檢修設備摸底排查了解，對參與檢修的人員配備情況開展動員，對工器具、材料準備分步落實，對參與作業(yè)的特種設備許可證開展檢查，對工作票填寫嚴格執(zhí)行“小切口”要求。二是檢修中落實過程管理。對照檢修項目落實檢修內容，開展對檢修時間進度的把控，對參檢人員進行合理分工，對安全措施逐條落實，對檢修現(xiàn)場開展定置管理，對“兩票”和掛牌執(zhí)行情況開展抽查。三是檢修后做好總結提煉。做到檢修作業(yè)過程全總結，設備試轉情況全了解。為更好地保障在線設備穩(wěn)定運行，運保分廠堅持檢修配合運行，及時準確地發(fā)現(xiàn)設備缺陷及隱患，提前預防，將設備長周期穩(wěn)定運行與發(fā)電的穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)作為分廠下階段的奮斗目標。接下來，該分廠將嚴格按照相關要求繼續(xù)做好各項質量管理工作，把“質量月”活動開展落到實處，以高度的責任感和使命感推進質量管理標準化。（曹東）
精益操作防流出 質量穩(wěn)定促高產(chǎn)
馬鋼交材檢測中心以“質量月”為抓手，制定“質量月”活動計劃，采取扎實舉措，進一步筑牢質量工作生命線。
該中心確立“精益操作防流出，質量穩(wěn)定促高產(chǎn)”活動主題，成立了“質量月”活動領導小組。圍繞質量意識再提升，開展提升職工高效生產(chǎn)形勢下質量意識工作，要求切實強化檢測質量底線思維。圍繞質量工作問題再查找，他們整理收集近一年來因檢測責任導致的客戶嚴重抱怨案例及公司內部典型質量漏檢事故案例，組織各作業(yè)區(qū)域開展討論，從意識、技能和管理方法上尋找不足、制定整改方案。開展推進提升車輪超聲波探傷精度專項活動，從探頭管理規(guī)范化、提高探傷設備精度、探傷人員探傷技能、完善探傷設備校驗和精度管理規(guī)范性等方面推進，確保探傷質量。開展提升零投訴把控能力工作，在各作業(yè)區(qū)選取最主要的一個缺陷，組織崗位職工充分討論主要缺陷的防流出措施，制定可落地的措施，建立標準化圖示，經(jīng)過充分驗證后固化到管理文件中。
與此同時，該中心在“質量月”期間進一步加大工藝紀律執(zhí)行符合性和驗證性評價工作力度，組織開展系統(tǒng)性工藝、產(chǎn)品質量執(zhí)行控制的監(jiān)督檢查，對作業(yè)區(qū)、班組工藝質量執(zhí)行和產(chǎn)品質量把控的狀態(tài)和結果進行檢查評比。該中心還將對硬度、超探、磁探等8個檢測工序的檢測前校準內容進行全面的流程梳理和標準化作業(yè)驗證，完善崗位作業(yè)標準；提升標準動車組檢測流程質量管控能力，全面梳理標準動車組車輪檢測全流程，從職責分工、操作人員管理、檢測作業(yè)管理、檢測督查檢查和追溯管理等方面提升質量管控能力，確保標準動車組車輪檢測過程可靠性，杜絕不合格品流出。（王品超）
