近日，中國質(zhì)量協(xié)會組織開展全國QC小組成果發(fā)布交流活動。能源環(huán)保部《降低空壓系統(tǒng)故障時間》課題從近800個課題中脫穎而出，榮獲國家“專業(yè)級”成果。

《降低空壓系統(tǒng)故障時間》

針對公司壓縮空氣站區(qū)空壓系統(tǒng)故障高，嚴重影響公司整體生產(chǎn)穩(wěn)定順行的問題，能源環(huán)保部組建了控制功能提升QC小組，以《降低空壓系統(tǒng)故障時間》為課題開展活動。

通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，電機設備故障是造成空壓系統(tǒng)故障時間長的癥結(jié)所在。QC小組查閱了相關(guān)技術(shù)標準，制定了主要原因驗證計劃表，最終確定了“負荷調(diào)節(jié)存在缺陷、通訊與控制不匹配、控制邏輯設計有誤”三大原因。

QC小組充分發(fā)揮團隊成員主觀能動性，開展頭腦風暴，形成改善措施，實施后電機設備故障時間由實施前的10.53小時/月降低到0.32小時/月，達到了課題目標。

以QC小組為載體，從“小、實、活、新”做起，充分發(fā)揮班組一線人員的熱情與潛力，團隊業(yè)務能力和凝聚力有效提升，通過智能化措施實現(xiàn)了穩(wěn)定能源生產(chǎn)、提升加工轉(zhuǎn)換效率、保證能源供應、降低能源成本的積極成效。

QC小組是基于激發(fā)員工自主管理和創(chuàng)新，鼓勵全員參與團隊活動的重要形式，旨在對企業(yè)的經(jīng)營活動進行全方位、全過程的改進以及員工個人職業(yè)素養(yǎng)的提升，最終提高企業(yè)基礎(chǔ)管理水平。