在黨的二十大勝利召開之際，為更好地總結過去、立足當下、面向未來，寶鋼工程官微推出“奮進新征程 建功新時代”專題訪談，對公司各業(yè)務單元行政工作負責人進行系列專訪，講述我們過去的奮進歷程，面對新時代、新征程、新要求，如何著力增強奮起拼搏事業(yè)的緊迫感、責任感和使命感，以更開拓的眼界、更振奮的狀態(tài)、更務實的行動，全力以赴帶領本業(yè)務單元，支撐寶鋼工程高質量發(fā)展，為中國寶武建設世界一流偉大企業(yè)不斷貢獻工程力量，以優(yōu)異成績向黨的二十大獻禮！
打造低碳技術，追求極致能效
加快走綠色低碳發(fā)展之路
寶鋼節(jié)能作為寶鋼工程旗下的專業(yè)化節(jié)能降碳服務公司，是寶鋼工程新一輪戰(zhàn)略中“綠色節(jié)能和環(huán)境工程”重要板塊，一直致力于節(jié)能降碳業(yè)務發(fā)展，秉承“追求極致能效，打造低碳技術，服務鋼鐵生態(tài)圈高質量發(fā)展”經營理念，充分結合國家“碳達峰碳中和”戰(zhàn)略，聚焦“節(jié)能降碳、能效提升”，不斷提升經營質量，加快走綠色低碳發(fā)展之路。
發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢，助力綠色低碳發(fā)展
回顧往昔，寶鋼節(jié)能以賦能寶武高質量產業(yè)生態(tài)圈和綠色城市鋼廠建設為目標，一直為促進鋼鐵工業(yè)綠色低碳轉型發(fā)展不懈努力，為國內外客戶提供高效、優(yōu)質、貼身的綠色低碳專業(yè)化服務。近年來，寶鋼節(jié)能不斷發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢，各項產品技術穩(wěn)步提升，在極致能效節(jié)能技術方面，各種爐窯煙氣余熱回收排煙溫度可降低至80℃以內，鋼包烘烤實現了燃氣、空氣雙預熱，節(jié)能率可達到30%；在滾筒法渣處理產品方面，實現了不銹鋼渣的處理，實現了連續(xù)、環(huán)保渣處理作業(yè)；在流體系統節(jié)能方面，實現了風機、水泵、空壓機、電機等各種相關通用設備系統的組合節(jié)能，節(jié)能率達到60%。
寶鋼節(jié)能聚焦核心業(yè)務，不斷加強技術創(chuàng)新，先后形成了國內首創(chuàng) “一個中心、四個層級” 工業(yè)余熱梯級綜合利用(RRUC)理論方法、含塵含硫間歇波動復雜多變典型中高溫余熱回收技術、“熱電冷儲”低品位余熱利用系列先進技術、系列多熱源耦合與工藝協同余熱梯級利用技術并在鋼鐵全流程應用示范、自主研發(fā)的世界領先水平的綠色智慧鋼渣處理技術等核心技術成果。近年來，寶鋼節(jié)能成功入選上海市企業(yè)技術中心、上海市綠色低碳服務機構、上海市“2022年度‘專精特新’企業(yè)。
助力“三降兩增”，扎實“冬練”渡難關
立足當下，面對當前嚴峻、復雜的形勢，寶鋼節(jié)能深刻認識到堅定信心、加強“冬練”的重要性，樹立危機意識，堅定必勝信心，積極踐行“三降兩增”各項工作要求，以“極致能效助力主業(yè)節(jié)能降碳”踐行“三降兩增”工作舉措?！叭祪稍觥敝械摹肮?jié)能降碳降本”與寶鋼節(jié)能業(yè)務及未來發(fā)展形勢息息相關，寶鋼節(jié)能牢牢抓住機遇，快速反應、積極行動，向中國寶武提出“關于中國寶武節(jié)能降耗降本工作建議的請示”，結合寶鋼節(jié)能在中國寶武部分基地及外部鋼鐵企業(yè)開展的能效提升、節(jié)能降耗實施經驗，積極推動中國寶武內各鋼鐵基地提供余熱余能“應收盡收”、通用設備節(jié)電“能上盡上”合同能源管理專業(yè)化服務，在對中國寶武內17個鋼鐵基地的情況進行梳理后，形成了中國寶武內重點節(jié)能降耗降本改造項目建議清單。結合集團公司關鍵能效對標找差，通過專業(yè)化服務實現鋼鐵基地極致能效節(jié)能降碳總體規(guī)劃全覆蓋，各基地按規(guī)劃項目排序開展實施；開展全廠余熱余能梯級綜合利用，實現應收盡收和極致熱效率，余熱回收率提升3-5%；解決“隱性能源浪費”難題，實現通用關鍵設備與系統深度節(jié)電。
聚焦節(jié)能低碳，綠色發(fā)展大有可為 展望未來，寶鋼節(jié)能將積極貫徹落實習近平總書記在黨的二十大報告中提出的“推動綠色發(fā)展”工作要求，聚焦“12+N”寶鋼工程新一輪戰(zhàn)略規(guī)劃方向，秉承“追求極致能效，打造低碳技術，服務鋼鐵生態(tài)圈高質量發(fā)展”經營理念，基于能效低碳數智平臺形成能效咨詢、能效工程、能效裝備、再生資源工程四大核心業(yè)務方向，加快走綠色發(fā)展之路。在能效咨詢方面，大力拓展能效提升和雙碳咨詢市場，通過知識管理逐步完善項目編制模板，形成能效提升咨詢的技術標準庫，建立碳達峰碳中和計算模型，總結各行業(yè)低碳發(fā)展路徑，由鋼鐵向其他行業(yè)拓展；為企業(yè)開發(fā)能效和碳管理系統，系統圍繞能源系統診斷、設備智慧能效、碳核算、碳資產管理、CCER開發(fā)、碳足跡等功能模塊開發(fā)；在能效工程方面，推廣中高品位余熱余能回收，優(yōu)化低品位余熱利用技術，探索發(fā)展轉爐煙氣全干法顯熱回收、二氧化碳資源化等新業(yè)務；在能效裝備方面，發(fā)展與鋼鐵生產工藝相匹配的通用設備節(jié)電技術，形成風機、水泵、壓縮空氣、伺服液壓等裝備節(jié)電類產品，掌握儲電核心技術和產品；在再生資源方面，打造“中國寶武鋼渣產業(yè)鏈服務”，形成“滾筒法+顆粒料應用”產業(yè)鏈技術推廣，聯合開發(fā)鋼渣高附加值資源化利用的技術產品，打開鋼渣處理新市場；開展?jié)L筒系統智能進渣、設備健康管理等迭代創(chuàng)新，全面提升滾筒系統水平；加快推進高爐渣余熱回收等再生資源新的技術研發(fā)，形成工程化推廣。
