今年6月,十四屆全國人大常委會(huì)第三次會(huì)議審議并通過了《全國人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)關(guān)于設(shè)立全國生態(tài)日的決定》,將每年的8月15日設(shè)立為全國生態(tài)日。今年8月15日是首個(gè)全國生態(tài)日。
“低碳化是實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)”
“建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系,
推動(dòng)制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展”
黨的二十大作出一系列重要部署
宣告綠色低碳必將成為
我國制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的主旋律
綠色雙碳扎實(shí)發(fā)展,制造產(chǎn)業(yè)提檔升級(jí)。面對(duì)行業(yè)發(fā)展的需要,作為特鋼行業(yè)的引領(lǐng)者,中信泰富特鋼集團(tuán)始終堅(jiān)持“綠色引領(lǐng)”——
根據(jù)國家綠色低碳要求、鋼鐵行業(yè)低碳轉(zhuǎn)型路徑,結(jié)合公司實(shí)際情況,編制發(fā)布了《中信泰富特鋼低碳可持續(xù)發(fā)展路線圖》
牽頭編制中國特鋼產(chǎn)品種類規(guī)劃(PCR),大幅提升集團(tuán)在國際低碳評(píng)價(jià)體系與創(chuàng)新領(lǐng)域的地位和影響力
圍繞世界前沿低碳冶金技術(shù),開展綠色減碳特鋼材料、清潔能源及氫能新材料的研究應(yīng)用,大力推動(dòng)綠色制造體系建設(shè)。
推動(dòng)源頭綠色轉(zhuǎn)型,高投入實(shí)現(xiàn)高“含綠量”
中信泰富特鋼集團(tuán)以“創(chuàng)建世界一流企業(yè)”的拳拳之心,把綠色環(huán)保和安全生產(chǎn)放在首位,從源頭推動(dòng)生產(chǎn)方式綠色轉(zhuǎn)型,提高資源綜合配置效能,矢志不渝地為國家為人民守護(hù)碧水藍(lán)天。
“實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈綠色發(fā)展,要盡可能讓每一個(gè)產(chǎn)品、每一個(gè)環(huán)節(jié)都走高質(zhì)量、低碳排放的路線。”中信泰富特鋼集團(tuán)黨委書記、董事長錢剛介紹,為助推“雙碳”目標(biāo)實(shí)現(xiàn),集團(tuán)還大力發(fā)展和使用節(jié)能環(huán)保技術(shù),旗下興澄特鋼、大冶特鋼、青島特鋼被列入工信部第一批“綠色工廠”名單。其中,興澄特鋼近5年在節(jié)能環(huán)保上累計(jì)投入近30億元,在噸鋼污染排放方面已處于行業(yè)先進(jìn)水平。數(shù)據(jù)顯示,鋼鐵行業(yè)顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等主要大氣污染物排放量分別占工業(yè)行業(yè)的30%、14%和16%,位居非電行業(yè)首位。而興澄特鋼努力把這3項(xiàng)主要污染物排放大幅削減,減幅分別達(dá)18.9%、62.2%、58.3%。
進(jìn)入興澄特鋼廠區(qū),處處都能見到綠色“蝶變”后的俊俏新顏。透過郁郁蔥蔥的廠區(qū),不見煙囪冒煙,濱江花園、碼頭水岸一覽無余;貫穿寬敞整潔的車間,“固廢不出廠”“智能水管家”突破循環(huán)利用的瓶頸。
顛覆大眾認(rèn)知的超潔凈“煙囪”下有著怎樣的奧秘?那就是興澄特鋼通過超低排放改造鋪下的“天羅地網(wǎng)”。從原料輸入開始,60輛電動(dòng)重載貨運(yùn)車輛確保清潔運(yùn)輸比例超過80%。一次堆場、混勻料場的全封閉改造、400m2燒結(jié)機(jī)活性焦脫硫脫硝、出差設(shè)施提標(biāo)改造等項(xiàng)目,有效降低生產(chǎn)過程中的污染;超低排放智能管控平臺(tái)則隨時(shí)有效識(shí)別、分析、管控全廠排放異常點(diǎn)位。
翻開興澄特鋼書寫的循環(huán)經(jīng)濟(jì)“大文章”,火熱運(yùn)作的90萬噸級(jí)鋼渣熱悶處理生產(chǎn)線,正是一條亮眼的綠色注腳。在密封設(shè)備中,煉鋼車間剛產(chǎn)出的鋼渣被快速離散、?;?,變身為可循環(huán)利用的原料。“廢鋼可回用于電爐煉鋼,磁選粉可回用于燒結(jié),尾渣可外售至水泥廠、制磚廠,全廠鋼渣應(yīng)用盡用?!迸d澄特鋼綜合利用分廠生產(chǎn)負(fù)責(zé)人介紹。企業(yè)還建有礦渣微粉、除塵灰無害化和資源化處理等項(xiàng)目,產(chǎn)生的固廢全部可以“變廢為寶”。
“推動(dòng)長江經(jīng)濟(jì)帶發(fā)展必須從中華民族長遠(yuǎn)利益考慮”。近年來,身處長江之濱的興澄特鋼時(shí)時(shí)思考綠色發(fā)展“如何做得更好”,積極貫徹落實(shí)長江大保護(hù)政策。公司投入近4500萬元建設(shè)日處理能力達(dá)3.6萬噸的中水回用項(xiàng)目,處理后的水可用于生產(chǎn)補(bǔ)水,全公司水重復(fù)利用率達(dá)98%以上。興澄碼頭嚴(yán)格執(zhí)行“先接收、再作業(yè)”的規(guī)定,累計(jì)接收生活污水9460艘(次)、生活垃圾11300艘(次);同時(shí),公司建設(shè)了12套智能岸電系統(tǒng),為所有靠泊興澄碼頭船舶提供岸電。
多領(lǐng)域創(chuàng)新實(shí)踐,綻放綠色“含金量”
綠色轉(zhuǎn)型的最終目的是“點(diǎn)綠成金”,實(shí)現(xiàn)環(huán)境效益、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益相統(tǒng)一。一方面,高技術(shù)產(chǎn)業(yè)、高端裝備和產(chǎn)業(yè)鏈高端環(huán)節(jié)通常具有資源消耗少、污染排放低、附加值高等特征,綠色轉(zhuǎn)型加快相關(guān)行業(yè)提質(zhì)增效。另一方面,推動(dòng)工業(yè)綠色發(fā)展,能夠從根本上破解資源環(huán)境約束瓶頸,“轉(zhuǎn)”向新天地,“改”出新局面。
綠色發(fā)展不僅是中信泰富特鋼集團(tuán)推進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的底色,更成為高質(zhì)量發(fā)展中的亮色。通過大膽創(chuàng)新、勇于實(shí)踐,中信泰富特鋼集團(tuán)證明“綠色盡頭就是更強(qiáng)的競爭力”。
在積極優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)方面,中信泰富特鋼集團(tuán)以自產(chǎn)煤氣為主線,依托多介質(zhì)能源網(wǎng)絡(luò)和能管中心信息平臺(tái),重點(diǎn)打造“利用回收的低質(zhì)能源置換外購的高質(zhì)能源”的轉(zhuǎn)換路線,促進(jìn)能源轉(zhuǎn)換,從而降低能源外購量。
在大力推進(jìn)綠能替代方面,中信泰富特鋼集團(tuán)充分利用企業(yè)大面積優(yōu)質(zhì)屋頂資源,推進(jìn)廠區(qū)屋頂光伏項(xiàng)目,光伏發(fā)電不僅可以提供低價(jià)穩(wěn)定的電力,而且可以降低企業(yè)的碳排放,截至2022年,集團(tuán)光伏裝機(jī)容量共計(jì)116MW,年減少二氧化碳排放約7.5萬噸。
在提高固廢資源利用率方面,中信泰富特鋼集團(tuán)積極提高入爐礦品位,推進(jìn)鋼渣處理、復(fù)雜塵泥處置等固廢綜合利用項(xiàng)目落地實(shí)施,積極探索固廢處置新技術(shù),將固體廢物“變廢為寶”,努力實(shí)現(xiàn)“固廢不出廠”目標(biāo)。例如石灰生產(chǎn)線碎石破碎系統(tǒng)改造工程,將石灰石碎石全破碎后添加至燒結(jié)礦中替代生石灰粉,實(shí)現(xiàn)了石灰廢料全部回收利用,每年就能減少產(chǎn)生一般固廢約8.5萬噸,降低成本約400萬元。
在合理利用水資源方面,中信泰富特鋼集團(tuán)合作構(gòu)建的5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智慧水系統(tǒng),覆蓋源頭取水、凈水、管網(wǎng)輸水到末端用水、污水處理全流程,打通水務(wù)系統(tǒng)的各個(gè)子系統(tǒng),形成統(tǒng)一可控的水系統(tǒng)智控體系,實(shí)現(xiàn)供水自動(dòng)控制調(diào)節(jié),用水點(diǎn)壓力、流量自動(dòng)平衡,循環(huán)水系統(tǒng)自動(dòng)優(yōu)化冷量分配,實(shí)現(xiàn)節(jié)水節(jié)能,降本增效。
超高強(qiáng)度綠色鋼材,讓重大工程大放異彩
求木之長,必固其根本;欲廈之高,必牢其基礎(chǔ)。中信泰富特鋼集團(tuán)以低碳可持續(xù)發(fā)展及滿足用戶需求為己任,踐行“綠色引領(lǐng)”戰(zhàn)略,發(fā)揮科技創(chuàng)新及協(xié)同優(yōu)勢,在全力降低特鋼產(chǎn)品生產(chǎn)過程碳排放,實(shí)現(xiàn)綠色制造的同時(shí),大力開發(fā)綠色產(chǎn)品,助力全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同降碳。
2022年12月,香港特別行政區(qū)跨度最大和預(yù)制最重的鋼拱橋,也是第一座由內(nèi)地企業(yè)獨(dú)立承建的大橋——將軍澳跨灣大橋順利竣工通車,為當(dāng)區(qū)居民出行帶來巨大便利。
該大橋采用“內(nèi)地制造、香港安裝”的建設(shè)模式,先在江蘇南通等地工廠完成主橋總裝,再整體運(yùn)往現(xiàn)場架設(shè)。要把萬噸鋼架經(jīng)過長途運(yùn)輸后在海上精準(zhǔn)無誤地“搭積木”,對(duì)鋼材的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度都是極為嚴(yán)苛的挑戰(zhàn)。
這座雄偉橋梁大體量使用的1.6萬噸超高強(qiáng)度鋼板正是由興澄特鋼獨(dú)家供應(yīng),同時(shí)這也是超高強(qiáng)度鋼材在全球首次大規(guī)模應(yīng)用于橋梁建造。采用先進(jìn)工藝和環(huán)保技術(shù)生產(chǎn)的鋼材,不僅大幅降低了碳排放,還保障了整個(gè)建造項(xiàng)目以高水準(zhǔn)按時(shí)完工,在全球矚目下挺起了“中國制造”的堅(jiān)實(shí)脊梁。
興澄特鋼前瞻性地參與到用戶的特鋼選材中,向用戶推薦了S690QL超高強(qiáng)度鋼板,并最終成為該項(xiàng)目的唯一鋼板供應(yīng)商。正式生產(chǎn)后,興澄特鋼從用戶需求出發(fā),緊跟合同需要,合理安排排產(chǎn),保質(zhì)、保量、保交貨期,高標(biāo)準(zhǔn)完成了全部鋼材供貨,得到了用戶的高度認(rèn)可。
得益于興澄特鋼產(chǎn)品優(yōu)異的抗沖擊性能和均勻穩(wěn)定的品質(zhì),大橋項(xiàng)目能夠大規(guī)模提高橋梁結(jié)構(gòu)件預(yù)支施工比例,結(jié)合整孔吊裝和整跨浮拖等先進(jìn)施工方法,既加快了施工進(jìn)度,又大幅降低了建造中的二次碳排放。
跨海大橋的使用維護(hù)是一項(xiàng)長期工程。隨著時(shí)間的推移,大橋的鋼材難免會(huì)逐漸老化,需要進(jìn)行更換和修復(fù)。興澄特鋼提供的鋼材具有良好的環(huán)境親和度與可回收性,使得大橋建材能夠便捷地進(jìn)行修繕或循環(huán)利用,在全生命周期中能夠大量的減少碳排放。
一家國際專業(yè)土木工程師學(xué)會(huì)評(píng)選委員會(huì)曾做過測算,將軍澳跨灣大橋項(xiàng)目可減少碳排放量2萬噸,約為傳統(tǒng)鋼橋材料及施工工藝的40%。為此,該項(xiàng)目也獲得了該學(xué)會(huì)頒發(fā)的“減碳”基建項(xiàng)目的最高獎(jiǎng)——布魯奈爾獎(jiǎng)。
除超高強(qiáng)度鋼板和鋼管,中信泰富特鋼集團(tuán)還持續(xù)在傳統(tǒng)超長壽命軸承鋼、綠色工藝超高強(qiáng)度大橋纜索、清潔能源用超大規(guī)格連鑄大圓坯等綠色低碳優(yōu)勢品種上創(chuàng)新突破,再攀高峰。高性能軸承鋼作為集團(tuán)獲得“江蘇省制造業(yè)單項(xiàng)冠軍產(chǎn)品”稱號(hào)的拳頭產(chǎn)品之一,冶金質(zhì)量與接觸疲勞性能總體處于世界先進(jìn)水平,采用“真空冶煉+連鑄”綠色工藝生產(chǎn)的軸承鋼具有純凈度高、抗沖擊強(qiáng)、性能穩(wěn)定等性能,實(shí)現(xiàn)超長壽命。獲得“冶金科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)”的“超高強(qiáng)度耐久型橋梁纜索綠色高效成套技術(shù)研究與應(yīng)用”項(xiàng)目,開發(fā)出了適用于超高強(qiáng)度橋梁纜索鋼的綠色、高效、智能水浴冷卻、均質(zhì)化控制技術(shù),生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)鹽浴、鉛浴等工藝的20倍以上,且避免了環(huán)境污染問題。2021年12月Φ1200mm連鑄圓坯在興澄特鋼面世,經(jīng)過市場考驗(yàn),如今已經(jīng)實(shí)現(xiàn)量產(chǎn),在大飛機(jī)、高鐵、風(fēng)電等領(lǐng)域的應(yīng)用都在穩(wěn)步推進(jìn)。
同時(shí),中信泰富特鋼集團(tuán)還圍繞氫能的制、儲(chǔ)、輸、用全產(chǎn)業(yè)鏈,新能源汽車關(guān)鍵高端零部件,開發(fā)高品質(zhì)低碳綠色先進(jìn)特殊鋼新材料,支持氫能裝備與新能源汽車產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。
今朝花開勝往昔,料得明日花更紅。中信泰富特鋼集團(tuán)將繼續(xù)發(fā)揮好“綠色工廠”的示范作用,把綠色和可持續(xù)發(fā)展理念貫穿于日常生產(chǎn)全過程,繼續(xù)加大環(huán)保投入、提升綠色生產(chǎn)工藝,以國家戰(zhàn)略需求為導(dǎo)向,集聚力量進(jìn)行原創(chuàng)性、引領(lǐng)性科技攻關(guān),為國家綠色制造自主可控與工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展持續(xù)作出更多更大貢獻(xiàn)。