能源計量信息化管理平臺將某公司各種能源介質(zhì)的計量器具、調(diào)度計劃、數(shù)據(jù)采集、調(diào)度管控、管理決策等信息高度集成在一個系統(tǒng)平臺上，將能源管理的各個方面集成為一個規(guī)范、透明的體系，建立一個涵蓋能源運行全過程的能源管理體系。在信息化基礎(chǔ)上實現(xiàn)能源的精細化管理，實現(xiàn)了企業(yè)對能源系統(tǒng)的精準(zhǔn)調(diào)控，使企業(yè)綜合能耗降低2%以上，企業(yè)能源利用效率和管理水平得到極大提升。另外，作為集團能源管理的重要實施運作平臺，擔(dān)負著能源監(jiān)視、分析以及部分管理的職責(zé)，以強化企業(yè)對能源使用及消耗的管理，其主要功能如下。 以各層級用能單位(集團、分廠、車間級)維度全面展示能源消耗的實時情況，用于觀察各層級用能單位能源消耗走勢，詳細了解各層級單位當(dāng)前用能現(xiàn)狀，更加方便管理企業(yè)的用能策略。通過實時能源流向圖及能源平衡圖，直觀反映各類能源介質(zhì)在購入貯存、加工轉(zhuǎn)換、輸送分配、終端使用各個環(huán)節(jié)的能源利用情況，體現(xiàn)最主要的能源消耗數(shù)據(jù)，建立能源消耗模型，提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，方便進行能源消耗平衡計算。能源管理平臺主要統(tǒng)計功能由能源計量網(wǎng)絡(luò)圖實現(xiàn)，其能直觀地展示企業(yè)能源計量器具配備和計量檢測系統(tǒng)的全貌，反映各種能源流動和計量過程，提供全方位、多維度的能源消費統(tǒng)計情況展示，幫助能源管理者了解能源消費趨勢、能源消費結(jié)構(gòu)，制定量化的節(jié)能考核指標(biāo)，為節(jié)能技術(shù)改造提供全面、精細化的數(shù)據(jù)支撐。能源成本是生產(chǎn)成本中的一個重要組成部分，合理控制用能成本是企業(yè)能源管理者應(yīng)重點關(guān)注的問題之一。即使在能源消耗總量不變的情況下，通過調(diào)整能源消費結(jié)構(gòu)和用能時段等，也可有效控制整體用能成本。控制用能成本的基礎(chǔ)是獲取各層級用能單位的各類能源消耗，進行分時段價格統(tǒng)計計算，并進行替代能源的綜合成本分析。 (2)主要產(chǎn)品產(chǎn)量、單耗統(tǒng)計平臺可從ERP自動獲取，也可手動錄入各層級單位產(chǎn)品、副產(chǎn)品產(chǎn)量、物料消耗等數(shù)據(jù)。展示各層級單位的基本產(chǎn)品、構(gòu)成基本信息，并以折線圖、條形圖、餅圖等方式顯示目標(biāo)用能單位的日產(chǎn)量趨勢信息。展示各層級單位的單耗信息，近期產(chǎn)值能耗、產(chǎn)品能耗(噸鋼綜合能耗、萬元產(chǎn)值能耗、噸鋼可比能耗、工序、屬性、能源介質(zhì)、發(fā)/供電煤耗等)等能效指標(biāo)。平臺從ERP自動獲取或手工錄入生產(chǎn)計劃和能源計劃，并分解到各分廠、車間，形成年、月、日計劃；通過對以往能源計劃和完成情況的分析，輔助新計劃的制定。能源實績管理自動生成各類能源介質(zhì)的實績消耗情況，可按集團公司、分廠、車間、工序等進行各種時間段的查詢，并能夠生成報表、趨勢圖和能耗比較圖(包括環(huán)比、同比、占比等)，以及能源消費總量、能源總量日趨勢、能源品種消費對比。利用系統(tǒng)能夠連續(xù)跟蹤能源計劃和實績，找出兩者之間的差距，分析差距產(chǎn)生的原因，并提出解決方案。便于判斷計劃編制的準(zhǔn)確程度，同時控制計劃的執(zhí)行情況。根據(jù)系統(tǒng)生成或錄入的多個能效指標(biāo)，進行用能單位能效對標(biāo)。同類企業(yè)、同類生產(chǎn)線、同類設(shè)備之間的能效對標(biāo)，可使企業(yè)、生產(chǎn)線、設(shè)備始終在最優(yōu)狀態(tài)工作。針對能效異常狀態(tài)，自動給出告警或報告，提醒相關(guān)人員注意。通過能效對標(biāo)，了解企業(yè)實際能耗情況，找出差距，及時調(diào)整節(jié)能及技改目標(biāo)。對于暫時沒有標(biāo)桿的，系統(tǒng)可以提供不同時間段、不同用能單位、不同設(shè)備的多個能效指標(biāo)對比。通過分析企業(yè)各類一次、二次能源的消耗量，一次能源到二次能源的轉(zhuǎn)換、余熱及余能利用情況、煤氣及蒸汽放散情況、各類能源所占比例等，觀察能源品種的消耗趨勢，指導(dǎo)優(yōu)化能源消費結(jié)構(gòu)。對于有多臺類似設(shè)備并列運行的狀況，除了對單臺設(shè)備進行能效監(jiān)測外，還可通過對比分析，對比并列運行時各設(shè)備的效率，選擇能效高的設(shè)備作為主要運行設(shè)備，能效較低的作為備用設(shè)備；并及時對能效較低設(shè)備進行檢查、維護、保養(yǎng)，查找能效降低的原因，并提出優(yōu)化方案。企業(yè)生產(chǎn)運行所需的能源品種多、數(shù)量大，同時生產(chǎn)過程中伴隨著大量二次能源的產(chǎn)生、轉(zhuǎn)換。能源數(shù)據(jù)報表功能能夠追溯每種產(chǎn)品的消耗情況，而能源管理恰恰是企業(yè)提高能源綜合利用水平、節(jié)能降耗的技術(shù)和管理的手段。能源計量信息化管理平臺通過各種信息化技術(shù)手段，為各級生產(chǎn)管理者提供一個高度集中的信息共享和生產(chǎn)管理平臺，將各車間的生產(chǎn)運行緊密聯(lián)系在一起，避免信息不能及時傳遞和信息溝通不暢。在各分廠、車間通過對工藝的深度挖掘?qū)崿F(xiàn)考核指標(biāo)的細化，對非正常的操作浪費，通過系統(tǒng)的專家指導(dǎo)提供操作建議，提高設(shè)備利用效率；對生產(chǎn)過程進行三級在線計量，并結(jié)合生產(chǎn)工藝進行設(shè)備的節(jié)能控制，從而保障生產(chǎn)系統(tǒng)安全可靠運行，為節(jié)能降耗提供有效的技術(shù)手段。
