今年以來(lái)
廣鋼煉鋼廠大力開(kāi)展
節(jié)能降碳工作
4月
轉(zhuǎn)爐工序噸鋼能耗為
負(fù)30.89千克標(biāo)準(zhǔn)煤
創(chuàng)歷史新低
達(dá)到高耗能行業(yè)
重點(diǎn)領(lǐng)域能效標(biāo)桿水平
6月
轉(zhuǎn)爐工序噸鋼能耗為
負(fù)31.52千克標(biāo)準(zhǔn)煤
再次刷新紀(jì)錄
鐵仔
為什么煉鋼工序能耗是負(fù)的？
這就是傳說(shuō)中的“負(fù)能煉鋼”，在煉鋼過(guò)程中回收的能量是遠(yuǎn)大于消耗的能量，所以能耗是負(fù)數(shù)。鋼花
廣鋼煉鋼廠持續(xù)推進(jìn)能源精細(xì)化管理，根據(jù)能源使用特點(diǎn)與生產(chǎn)工藝制定改進(jìn)措施和行動(dòng)方案，從“水、電、氣”入手，不斷提高生產(chǎn)工藝中的能源有效利用率，實(shí)現(xiàn)“負(fù)能煉鋼”。
該堵就堵，滴水不漏
煉鋼工序最怕遇水
高溫熔融物遇水極危險(xiǎn)
煉鋼也最需要水
冶煉、連鑄各系統(tǒng)
都需要用水進(jìn)行冷卻
如何妙用水
成為“細(xì)節(jié)控”
是做好工序能耗降本工作的關(guān)鍵課題
▲ 冷卻成型的鑄坯
降低新水使用量是降低總體水耗的關(guān)鍵。為此，煉鋼廠從新水補(bǔ)充大戶(hù)冷卻水下手，通過(guò)調(diào)節(jié)蒸發(fā)冷卻器風(fēng)扇，將冷卻水溫度控制在40攝氏度，降低新水置換用量。同時(shí)，煉鋼廠對(duì)用水情況進(jìn)行了全面的摸底調(diào)查，對(duì)脫鹽水箱、水池、地下管廊、過(guò)濾器排水進(jìn)行監(jiān)控維護(hù)，全面杜絕“跑、冒、滴、漏”。
▲ 蒸發(fā)冷卻風(fēng)扇
能停就停，不費(fèi)一度電
▲ 停機(jī)的一號(hào)爐與正在作業(yè)的二號(hào)爐
轉(zhuǎn)爐主要“吃”鐵水，廣鋼煉鋼廠通過(guò)嚴(yán)密的生產(chǎn)組織，推進(jìn)“三爐三機(jī)”生產(chǎn)，減少轉(zhuǎn)爐、鑄機(jī)開(kāi)機(jī)啟停次數(shù)，組織主輔設(shè)備同步停機(jī)，以最少的設(shè)備，最短的時(shí)間消耗掉鐵水，達(dá)到深度節(jié)能降耗工作，今年，廣鋼煉鋼廠轉(zhuǎn)爐工序噸鋼電耗比2022年降低了11.23%。
應(yīng)收盡收，不跑一口氣
▲ 轉(zhuǎn)爐吹煉
煉鋼廠能量回收主要來(lái)源就是轉(zhuǎn)爐吹煉過(guò)程中產(chǎn)生的煤氣，因轉(zhuǎn)爐作業(yè)屬于周期運(yùn)行，煤氣質(zhì)量波動(dòng)大，廣鋼煉鋼廠根據(jù)不同鐵耗動(dòng)態(tài)調(diào)整轉(zhuǎn)爐開(kāi)吹流量及穩(wěn)定吹煉供氧強(qiáng)度，避免煤氣回收異常，同時(shí)，執(zhí)行煙罩自動(dòng)降罩程序，控好“起收點(diǎn)”和“止收點(diǎn)”，安全提高煤氣回收量。6月份，廣鋼煉鋼廠煤氣回收量對(duì)比去年同期發(fā)生量提高7.8%，熱值提高3%，能源得到充分利用。
▲ 廣鋼煉鋼二次除塵
廣鋼煉鋼廠持續(xù)推進(jìn)綠色安全與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)雙優(yōu)工作，抓住“跳起來(lái)”才能“夠得到”的指標(biāo)，轉(zhuǎn)爐煤氣回收量、轉(zhuǎn)爐工序能耗均達(dá)到國(guó)家先進(jìn)水平，在節(jié)能減碳路上不斷探索創(chuàng)新，為打造柳鋼“兩中心、兩基地”高質(zhì)量發(fā)展樣板標(biāo)桿提供源源動(dòng)能。
