1.露天使用的起重機(jī)械操作室內(nèi)因溫度過(guò)高，導(dǎo)致作業(yè)人員中暑；

2.液壓系統(tǒng)故障；

3.電器元件過(guò)熱燒毀，起重機(jī)械電線電纜易加速老化，引發(fā)觸電、電氣火災(zāi)等事故；

4.潤(rùn)滑油的粘度減少，降低潤(rùn)滑的效果，加速起重機(jī)械主要零部件的磨損。

1.避免酷暑進(jìn)入露天操作室內(nèi)作業(yè)；

2.注意對(duì)液壓系統(tǒng)油液的冷卻，更換符合作業(yè)環(huán)境要求的潤(rùn)滑油和液壓油；

3.注意電器房的防暑降溫工作，有條件的在電器房裝空調(diào)；

4.電線電纜和電氣元件要經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)破損開(kāi)裂及時(shí)修復(fù)。

“中暑”后的處理

1.修復(fù)液壓系統(tǒng)故障；

2.修復(fù)或更換變形或失效的電器元件、電線電纜、零部件；

3.對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題查找原因，研究對(duì)策，避免同類問(wèn)題的重復(fù)出現(xiàn)。

1.鍋爐燃料如未妥善存放易發(fā)生自燃引發(fā)火災(zāi)，鍋爐的油、氣等燃料燃燒后易發(fā)生爆炸；

2.電網(wǎng)非正常供電或停電導(dǎo)致鍋爐非正常運(yùn)行從而發(fā)生故障；

3.水泵、爐排電機(jī)等功率較大用電設(shè)備的電源線路易老化，引起漏電或火災(zāi)；

4.某些自動(dòng)保護(hù)裝置在高溫條件下容易失靈，喪失保護(hù)功能；

5.水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的軸承潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)可能失效；

6.高溫跳閘造成停電，導(dǎo)致鍋爐非正常運(yùn)行從而導(dǎo)致事故。

1.燃料堆放應(yīng)符合消防規(guī)范，控制堆放數(shù)量，并且配備滅火設(shè)備；

2.確保備用電源及時(shí)供電，能滿足最低功率要求；

3.冷卻系統(tǒng)需定期進(jìn)行檢查；

4.認(rèn)真做好鍋爐停電保護(hù)演練工作，防止鍋爐出現(xiàn)超壓或缺水事故。

“中暑”后的處理

1.如早期火勢(shì)較小，盡快滅火，火勢(shì)較大應(yīng)報(bào)警，疏散人員，迅速撤離；

2.對(duì)內(nèi)部電網(wǎng)進(jìn)行檢修，確保無(wú)異常后及時(shí)聯(lián)網(wǎng)供電；

3.當(dāng)鍋爐輔機(jī)等失靈時(shí)，司爐人員應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案的要求緊急停爐；

4.自動(dòng)保護(hù)裝置失靈時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)人工控制，停爐并及時(shí)修復(fù)；

5.發(fā)生超溫后要及時(shí)采取措施，降低冷卻系統(tǒng)溫度；

6.對(duì)發(fā)生事故的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，確定設(shè)備安全狀況后再投入使用。

1.液化石油氣、液氨等液化氣體介質(zhì)可能發(fā)生超溫超壓現(xiàn)象，甚至可能導(dǎo)致爆炸；

2.溫度升高可能導(dǎo)致安全閥、爆破片等安全泄壓裝置動(dòng)作，介質(zhì)向外排放；

3.因可燃介質(zhì)外排，遇點(diǎn)火源導(dǎo)致燃燒發(fā)生，甚至爆炸；

4.因有毒介質(zhì)外排，導(dǎo)致附近人員中毒；

5.放熱反應(yīng)類容器供電不正常或停電引起反應(yīng)速度無(wú)法控制；

6.高溫天氣進(jìn)罐作業(yè)時(shí)，有限空間作業(yè)人員的生命體征受到危害；

7.移動(dòng)式壓力容器行車(chē)在高溫路面導(dǎo)致輪胎磨損加劇，內(nèi)部氣壓升高，車(chē)輛輪胎爆裂；

8.氣瓶在烈日下暴曬引起超壓變形、泄漏或者爆炸。

1.對(duì)液化氣體介質(zhì)的露天儲(chǔ)罐應(yīng)及時(shí)檢查噴淋降溫裝置、濃度報(bào)警裝置能否正常使用，必要時(shí)采取強(qiáng)制通風(fēng)降溫措施；

2.嚴(yán)格控制液化氣體貯槽的液位；

3.對(duì)盛裝氫氟酸、液氯等劇毒介質(zhì)的貯槽區(qū)域可進(jìn)行全封閉處理，及時(shí)檢查安全閥、壓力表、液面計(jì)，確保安全附件正常工作，必要時(shí)可安裝超溫超壓報(bào)警裝置；

4.控制容器內(nèi)介質(zhì)液位，盡可能處于低液位工況運(yùn)行，一旦爆破片等安全附件出現(xiàn)超壓等異常情況，及時(shí)進(jìn)行倒罐作業(yè)；

5.檢查各密封面、點(diǎn)；

6.對(duì)易燃易爆有毒介質(zhì)應(yīng)避免安全閥超壓排放，一旦壓力上升，采用噴淋、通風(fēng)等降溫手段；

7.放熱反應(yīng)類容器應(yīng)有可靠自備電源或冷卻裝置；

8.高溫酷暑天應(yīng)盡量避免最熱時(shí)間段進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)，應(yīng)選擇清晨等溫度較低時(shí)間段進(jìn)罐作業(yè)；加強(qiáng)對(duì)有限空間作業(yè)的通風(fēng)和溫濕度檢測(cè)，并有專人監(jiān)控，在設(shè)備停產(chǎn)檢修期間的人員內(nèi)部操作，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程，注意監(jiān)測(cè)氧濃度和有害物質(zhì)含量等，并做好應(yīng)急救援準(zhǔn)備；

9.加強(qiáng)移動(dòng)式壓力容器車(chē)輛檢查，防止爆胎；

10.控制車(chē)速，防止車(chē)輛側(cè)翻；避免長(zhǎng)時(shí)間行駛，避免午間時(shí)間段行車(chē)；

11.氣瓶的運(yùn)輸和儲(chǔ)存應(yīng)避免在烈日下暴曬，應(yīng)存放在陰涼處，必要時(shí)采取降溫措施。

“中暑”后的處理

1.液化氣體介質(zhì)的儲(chǔ)罐發(fā)生超溫超壓，果斷采取其他噴淋降溫、強(qiáng)制通風(fēng)等措施；

2.如早期火勢(shì)較小應(yīng)盡快滅火，火勢(shì)較大應(yīng)報(bào)警，疏散人員，迅速撤離；

3.對(duì)火場(chǎng)周?chē)O(shè)備進(jìn)行倒罐，將容器內(nèi)介質(zhì)轉(zhuǎn)移至安全處；

4.當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí)采取緊急堵漏措施；

5.啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案；

6.對(duì)發(fā)生事故及事故周?chē)脑O(shè)備應(yīng)進(jìn)行全面檢驗(yàn)，確定設(shè)備安全狀況后再投入使用；

7.緊急停車(chē)；

8.發(fā)現(xiàn)人員生命健康出現(xiàn)問(wèn)題，開(kāi)展急救并及時(shí)送醫(yī)；

9.對(duì)發(fā)生事故及事故周?chē)M(jìn)行交通管制；

10.總結(jié)處置的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，完善管理制度。

1.液化氣體介質(zhì)的管道可能發(fā)生超溫超壓現(xiàn)象，甚至可能導(dǎo)致爆炸；

2.導(dǎo)致安全閥等安全泄壓裝置動(dòng)作失靈，介質(zhì)向外排放，引起燃燒、爆炸、中毒等安全事故；

3.壓力管道產(chǎn)生膨脹，可能導(dǎo)致支吊架異位、局部應(yīng)力增大等安全隱患。

1.保溫，監(jiān)控壓力管道壓力和溫度等參數(shù)，確保在正?？煽胤秶畠?nèi)；

2.裝卸裝置中液相管截止閥、緊急切斷閥之間管段加設(shè)回流管；

3.打開(kāi)相關(guān)閥門(mén)，使壓力管道內(nèi)介質(zhì)平穩(wěn)流動(dòng)；

4.嚴(yán)格控制操作參數(shù)；

5.嚴(yán)格按規(guī)范安裝壓力管道，確保壓力管道的柔性，保證足夠的膨脹量。

“中暑”后的處理

1.緊急停車(chē)，控制壓力源，降壓處理；

2.對(duì)發(fā)生事故的壓力管道進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，滿足要求方能投入使用；

3.可燃、有毒介質(zhì)引至備用存放罐等安全地方；

4.當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí)緊急關(guān)閉閥門(mén)，必要時(shí)采取緊急堵漏措施；

5.對(duì)發(fā)生事故設(shè)備進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，確定設(shè)備安全狀況后再投入使用。

1.橡膠輪變形、開(kāi)裂；

2.傳感器故障引起非正常停機(jī)保護(hù)；

3.氣管膨脹引起故障報(bào)警；

4.設(shè)備散熱不良引起故障報(bào)警，電氣元件過(guò)熱失效；

5.液壓油粘度下降，密封不良，溫升過(guò)高（包括氣壓系統(tǒng)）。

1.加強(qiáng)日常檢查，如有開(kāi)裂磨損及時(shí)更換；

2.易由高溫引發(fā)故障的傳感器，設(shè)備運(yùn)行前做好傳感器檢測(cè)工作；

3.每日點(diǎn)檢加強(qiáng)檢查氣管、油管情況，監(jiān)護(hù)運(yùn)行；

4.定期對(duì)電器設(shè)備除塵；

5.檢查冷卻系統(tǒng)，定期檢測(cè)油壓，排油泄壓；

6.封閉艙室內(nèi)空調(diào)降溫，提供防暑藥品，設(shè)置遮陽(yáng)棚，在候車(chē)室安裝空調(diào)。

“中暑”后的處理

1.停機(jī)更換橡膠輪；

2.停機(jī)檢查更換傳感器，并試運(yùn)行達(dá)到穩(wěn)定；

3.停機(jī)更換氣管；

4.排查電氣線路；

5.加裝散熱系統(tǒng)或冷卻系統(tǒng)，確保系統(tǒng)工作正常；

6.將中暑人員進(jìn)行降溫和送醫(yī)院處理。

1.液壓系統(tǒng)故障；

2.發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱，車(chē)輛自燃；

3.高溫導(dǎo)致輪胎磨損加劇，內(nèi)部氣壓升高，車(chē)輛輪胎爆裂；

4.高溫使?jié)櫥偷恼扯冉档?，?dǎo)致潤(rùn)滑變差，加速車(chē)輛零部件的磨損；

5.高溫導(dǎo)致水箱“開(kāi)鍋”。

1.司機(jī)室配備滅火器，及時(shí)對(duì)失效的滅火器進(jìn)行更新，做好相關(guān)防自燃檢查；

2.經(jīng)常性對(duì)輪胎的狀況進(jìn)行檢查，及時(shí)更換老化、破損輪胎，減少車(chē)胎壓力，減速行駛，有條件的單位更換成實(shí)芯輪胎；

3.清洗水道，清除冷卻系統(tǒng)的水垢，疏通散熱器的散熱片；經(jīng)常檢查風(fēng)扇傳動(dòng)帶的松緊度，調(diào)整蓄電池電解液密度，并疏通蓄電池蓋上的通氣孔，視情況加注蒸餾水；

4.確保車(chē)輛不缺水、不漏油、不缺電，定期檢查潤(rùn)滑油，有條件時(shí)使用夏季專用潤(rùn)滑油。

“中暑”后的處理

1.修復(fù)液壓系統(tǒng)故障；

2.發(fā)生車(chē)輛自燃及時(shí)撲救；

3.更換或修復(fù)爆裂的輪胎；

4.及時(shí)更換或添加冷卻水；

5.對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題查找原因，研究對(duì)策，避免同類問(wèn)題的重復(fù)出現(xiàn)。

1.室外電梯或觀光電梯轎廂內(nèi)溫度過(guò)高，導(dǎo)致乘客中暑；

2.電梯故障率明顯增大，導(dǎo)致人員被困；

3.引起曳引系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)溫升超標(biāo)、制動(dòng)片摩擦及減速箱潤(rùn)滑性能降低；

4.控制系統(tǒng)因高溫而出現(xiàn)工作不穩(wěn)定現(xiàn)象。

1.加強(qiáng)日常管理，對(duì)達(dá)不到使用條件的電梯應(yīng)停止使用；

2.加強(qiáng)對(duì)電梯的檢查，更換不穩(wěn)定的部件，降低電梯的故障率；

3.確保電梯應(yīng)急報(bào)警裝置有效；

4.機(jī)房溫度過(guò)高，應(yīng)增加降溫裝置；

5.檢查電梯曳引機(jī)的工作性能，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即停用。

“中暑”后的處理

1.發(fā)現(xiàn)電梯困人應(yīng)冷靜撥打電話救助，等待救援；

2.對(duì)產(chǎn)生故障的原因進(jìn)行分析，防止再次發(fā)生事故；

3.對(duì)產(chǎn)生故障的電梯，待整改后滿足電梯使用條件要求，方可投入使用；

4.對(duì)溫度超標(biāo)的機(jī)房，加裝降溫裝置；

5.對(duì)出現(xiàn)異常情況的零部件進(jìn)行維修或更換。