本報訊 近日，由中國寶武新鋼集團技術(shù)中心專家和技術(shù)人員自主研發(fā)的科技項目“一種罐車裝干粉物料自動采樣系統(tǒng)及自動采樣方法”，因具備多、快、好、省的特點，并且可獲得可觀的經(jīng)濟效益和社會效益，一舉成為冶金同行業(yè)“專精特新”的成功案例。

　　該項成果應(yīng)用于干粉物料采樣技術(shù)領(lǐng)域，自動采樣系統(tǒng)包括采樣通道、工作臺、負壓站、樣桶輸送裝置、升降裝置、機械臂、采樣桿、罐車以及控制器。負壓站與采樣桿相連接，多個采樣桿分別對應(yīng)多個種類的干粉物料；采樣通道內(nèi)設(shè)有用于識別罐車的攝像頭和顯示屏，能夠提升采樣效率且不易造成粉塵污染。

　　該項目已應(yīng)用于新鋼南大門罐車裝燒結(jié)用熔劑、脫硫石粉、煉鋼用KR脫硫劑等四大類干粉物料進廠的自動取樣，實現(xiàn)了機器人精準定位，規(guī)避了廉潔風險。通過密封管道采樣，樣品吸水率下降，數(shù)據(jù)更加準確，并且單個樣品的檢測時間由以往的60分鐘縮短到10分鐘，檢測效率提高了300%。同時，由于實現(xiàn)了無人值守自動采樣，崗位員工減少6人，年節(jié)約成本90萬元。通過罐車統(tǒng)一定點采樣，替代了傳統(tǒng)的輸送管理單獨采樣，節(jié)約投資資金800萬元左右，節(jié)約率達到79.80%。

　　該項目在罐車裝干粉物料自動取樣市場有著極大的推廣應(yīng)用價值，目前正按流程向國家知識產(chǎn)權(quán)局申請專利保護。 （張?。?nbsp;