近日，蘇州市工信局發(fā)布了2023年度蘇州市5G全連接工廠項(xiàng)目公示名單，永鋼集團(tuán)“固廢循環(huán)利用5G全連接工廠”項(xiàng)目成功入圍。
5G全連接工廠是指充分利用以5G為代表的新一代信息通信技術(shù)集成，打造新型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施，新建或改造生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，形成生產(chǎn)單元廣泛連接、信息(IT)運(yùn)營(yíng)(OT)深度融合、數(shù)據(jù)要素充分利用、創(chuàng)新應(yīng)用高效賦能的先進(jìn)工廠。 “好風(fēng)憑借力”，近年來(lái)，企業(yè)著力推動(dòng)“5G+制造”，在自動(dòng)化、信息化、數(shù)字化、智能化方面大刀闊斧地改革和建設(shè)，打造堅(jiān)實(shí)的5G通信底座，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)變得井然有序、智能高效。 智能轉(zhuǎn)底爐工廠通過(guò)5G技術(shù)加持，有效提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本、提升了安全管控水平，實(shí)現(xiàn)了資源的優(yōu)化調(diào)度和有效管理。
來(lái)到智能轉(zhuǎn)底爐工廠中控室，大屏駕駛艙系統(tǒng)將項(xiàng)目中重點(diǎn)關(guān)注的數(shù)據(jù)以?xún)x表盤(pán)、曲線圖、柱狀圖等可視化方式動(dòng)態(tài)展示，實(shí)時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、環(huán)保檢測(cè)等各種參數(shù)的數(shù)值變化，使項(xiàng)目狀況一目了然。
以5G助力安全生產(chǎn)為例，企業(yè)研發(fā)了設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控的故障預(yù)測(cè)、微檢修、VR檢修、人員定位健康監(jiān)控等系統(tǒng)，有效實(shí)現(xiàn)了對(duì)人和物的安全進(jìn)行分析、評(píng)估、預(yù)防、規(guī)避，大幅提高了安全生產(chǎn)水平。在這里，廠區(qū)內(nèi)幾乎看不到忙碌的工人，安全員只需戴上VR眼鏡就能“云到達(dá)”車(chē)間，化身“數(shù)字巡檢員”，不一會(huì)便可完成全廠區(qū)安全檢查，省時(shí)省力又方便，這些都得益于5G全連接工廠的建設(shè)。
工廠建設(shè)的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)有了5G等技術(shù)鏈接，實(shí)現(xiàn)了各層級(jí)資源間的信息交互，在數(shù)據(jù)匯集基礎(chǔ)上，企業(yè)開(kāi)發(fā)了MES、質(zhì)量管理、設(shè)備管理等系統(tǒng)，并覆蓋工廠生產(chǎn)制造全過(guò)程，推動(dòng)工序能耗穩(wěn)步下降至設(shè)計(jì)水平的70.7%。
“5G全連接工廠”實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)化的監(jiān)督管理制度，進(jìn)一步增強(qiáng)安全保障，讓生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)更有前瞻性和協(xié)同性。單個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)通過(guò)智能采集，與工廠網(wǎng)絡(luò)全部打通，克服了孤島式、單工序“單打獨(dú)斗”的問(wèn)題解決模式。
加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型，永鋼將立足產(chǎn)業(yè)實(shí)際，利用云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、AR等先進(jìn)技術(shù)，讓更多5G應(yīng)用成為生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的加速器，賦能企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
