近日，蘇州市工信局發(fā)布了2023年度蘇州市5G全連接工廠項目公示名單，永鋼集團“固廢循環(huán)利用5G全連接工廠”項目成功入圍。
5G全連接工廠是指充分利用以5G為代表的新一代信息通信技術(shù)集成，打造新型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施，新建或改造生產(chǎn)現(xiàn)場，形成生產(chǎn)單元廣泛連接、信息(IT)運營(OT)深度融合、數(shù)據(jù)要素充分利用、創(chuàng)新應(yīng)用高效賦能的先進工廠。 “好風憑借力”，近年來，企業(yè)著力推動“5G+制造”，在自動化、信息化、數(shù)字化、智能化方面大刀闊斧地改革和建設(shè)，打造堅實的5G通信底座，使生產(chǎn)現(xiàn)場變得井然有序、智能高效。 智能轉(zhuǎn)底爐工廠通過5G技術(shù)加持，有效提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本、提升了安全管控水平，實現(xiàn)了資源的優(yōu)化調(diào)度和有效管理。
來到智能轉(zhuǎn)底爐工廠中控室，大屏駕駛艙系統(tǒng)將項目中重點關(guān)注的數(shù)據(jù)以儀表盤、曲線圖、柱狀圖等可視化方式動態(tài)展示，實時觀察設(shè)備運行狀態(tài)、環(huán)保檢測等各種參數(shù)的數(shù)值變化，使項目狀況一目了然。
以5G助力安全生產(chǎn)為例，企業(yè)研發(fā)了設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控的故障預(yù)測、微檢修、VR檢修、人員定位健康監(jiān)控等系統(tǒng)，有效實現(xiàn)了對人和物的安全進行分析、評估、預(yù)防、規(guī)避，大幅提高了安全生產(chǎn)水平。在這里，廠區(qū)內(nèi)幾乎看不到忙碌的工人，安全員只需戴上VR眼鏡就能“云到達”車間，化身“數(shù)字巡檢員”，不一會便可完成全廠區(qū)安全檢查，省時省力又方便，這些都得益于5G全連接工廠的建設(shè)。
工廠建設(shè)的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)有了5G等技術(shù)鏈接，實現(xiàn)了各層級資源間的信息交互，在數(shù)據(jù)匯集基礎(chǔ)上，企業(yè)開發(fā)了MES、質(zhì)量管理、設(shè)備管理等系統(tǒng)，并覆蓋工廠生產(chǎn)制造全過程，推動工序能耗穩(wěn)步下降至設(shè)計水平的70.7%。
“5G全連接工廠”實現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)化的監(jiān)督管理制度，進一步增強安全保障，讓生產(chǎn)運營更有前瞻性和協(xié)同性。單個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)通過智能采集，與工廠網(wǎng)絡(luò)全部打通，克服了孤島式、單工序“單打獨斗”的問題解決模式。
加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型，永鋼將立足產(chǎn)業(yè)實際，利用云計算、大數(shù)據(jù)、AR等先進技術(shù)，讓更多5G應(yīng)用成為生產(chǎn)運營的加速器，賦能企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
