近年來，中信泰富特鋼集團積極履行特鋼擔(dān)當(dāng)，堅持綠色引領(lǐng)，在“雙碳”、超低排放、節(jié)能減排、能源轉(zhuǎn)換、循環(huán)經(jīng)濟項目建設(shè)等方面扎實開展工作，為構(gòu)建綠色發(fā)展新格局而孜孜不倦，實現(xiàn)了綠色發(fā)展與高質(zhì)量發(fā)展同頻共振、相融互促。
成立雙碳小組，有序開展雙碳工作 一方面，中信泰富特鋼集團成立雙碳領(lǐng)導(dǎo)小組和雙碳工作小組，通過建立多層級的內(nèi)部協(xié)同聯(lián)動和機制，確保節(jié)能降耗、技術(shù)創(chuàng)新、制度優(yōu)化、人員培訓(xùn)等工作的順利推進。 另一方面，密切關(guān)注國家部委關(guān)于碳達峰、碳中和的政策和文件，跟蹤鋼鐵行業(yè)低碳發(fā)展動態(tài)，結(jié)合實際情況編制了《中信泰富特鋼低碳路線圖》，確定了集團“雙碳”工作的總體目標(biāo)、工作原則、重點任務(wù)、實現(xiàn)路徑。 堅持環(huán)保優(yōu)先，實施超低排放改造 為了大力推進超低排放改造工作，中信泰富特鋼集團先后開展了： 除塵器提標(biāo)改造，新建燒結(jié)、球團、焦化脫硫脫硝設(shè)施，確保污染物滿足超低排放要求； 建設(shè)高爐煤氣精脫硫，處理后的煤氣作為燃料，實現(xiàn)源頭控制； 封閉原料場，整治落料點、皮帶通廊、車間內(nèi)等無組織離散點揚塵，系統(tǒng)解決無組織排放問題； 因地制宜調(diào)整大宗物料和產(chǎn)品的運輸方式，提升水路、鐵路、管道或管狀帶式輸送機等清潔方式運輸比例，更換新能源汽車或達到國六排放標(biāo)準(zhǔn)的汽車，使清潔運輸比例達到80%以上。 實施技術(shù)改造，提高能源利用效率 中信泰富特鋼集團通過實施節(jié)能減排工藝改造，全面提升能源利用效率。 一是有序推動集團內(nèi)部100MW超高溫亞臨界煤氣發(fā)電機組項目，確保富裕煤氣資源充分回收利用； 二是全面普及焦?fàn)t上升管余熱回收，進一步提高余熱回收率； 三是全面推進蓄熱式加熱技術(shù)、智能燃燒技術(shù)和富氧燃燒等技術(shù)，提升燃燒效率； 四是進一步普及高效電機、高效水泵等高能效產(chǎn)品和設(shè)備，逐步淘汰高能耗設(shè)備。 在能源高效轉(zhuǎn)換方面, 中信泰富特鋼集團也積極進行著實踐探索。集團以自產(chǎn)煤氣為主線，依托多介質(zhì)能源網(wǎng)絡(luò)和能管中心信息平臺，重點打造余熱余壓發(fā)電、低品質(zhì)余熱梯級高效利用等轉(zhuǎn)換路線，促進能源轉(zhuǎn)換，優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，從而降低能源外購量。蒸汽系統(tǒng)“梯級使用、單元配送”的輸配體系基本建立，轉(zhuǎn)爐、電爐、焦化自用蒸汽基本實現(xiàn)余熱蒸汽替代。 在推進清潔能源替代方面，中信泰富特鋼集團充分利用企業(yè)大面積優(yōu)質(zhì)屋頂資源，推進廠區(qū)屋頂光伏項目，截至2022年，集團光伏裝機容量共計116MW，年減少二氧化碳排放約7.5萬噸。 在一系列綠色低碳舉措的積極推動下，中信泰富特鋼集團不斷迸發(fā)出新動能。旗下興澄特鋼清潔運輸、有組織專項，青島特鋼、天津鋼管的全流程超低排放均已通過公示；興澄特鋼、大冶特鋼、青島特鋼均入選全國第一批“綠色工廠”名單；今年2月，揚州特材也加入國家級“綠色工廠”陣營。如今，中信泰富特鋼集團一家家環(huán)境優(yōu)美、生態(tài)和諧的綠色工廠正展現(xiàn)在人們面前。 人與自然和諧共生需持續(xù)為戰(zhàn)，“雙碳”也需久久為功。為了2030年前實現(xiàn)碳達峰、2060年前實現(xiàn)碳中和的宏偉目標(biāo)，中信泰富特鋼集團還將持續(xù)摸索綠色轉(zhuǎn)型之路，從優(yōu)化調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、積極謀劃產(chǎn)業(yè)協(xié)同、充分用好智能管控等多個方面，繼續(xù)布局與規(guī)劃綠色低碳路徑，為創(chuàng)建世界一流的綠色特鋼企業(yè)而奮斗不息。
