近日，國家知識產權局對擬授予第二十四屆中國專利獎的專利進行了公示，中冶集團共有4項專利獲得中國專利獎優(yōu)秀獎，至此，集團共獲得86項中國專利獎。獲獎專利分別是：中國恩菲工程技術有限公司發(fā)明的“紅土鎳礦綜合回收有價元素的處理方法”，中冶長天國際工程有限責任公司發(fā)明的“一種煙氣循環(huán)式預還原燒結工藝”，中冶焦耐自動化有限公司發(fā)明的“一種正壓烘爐優(yōu)化控制方法”，中冶京誠工程技術有限公司發(fā)明的“一種用電企業(yè)電網關口潮流控制系統(tǒng)及方法”。
中國恩菲工程技術有限公司發(fā)明的“紅土鎳礦綜合回收有價元素的處理方法”首創(chuàng)了紅土鎳礦“協(xié)同定向富集與梯級分離純化”資源綜合回收新技術，協(xié)同實現(xiàn)了鈧等有價元素高效富集與分離純化、鎳鈷溶液凈化及產品質量提升，節(jié)約了大量酸堿用量，降低了生產成本，世界首次實現(xiàn)了紅土鎳礦鎳鈷鈧資源協(xié)同高效綜合回收，標志著我國徹底打破國外封鎖和壟斷，整體技術達到國際領先水平。該專利技術已在中冶新材料項目等多項紅土鎳礦資源綜合回收工程項目中應用，2018年底在中冶新材料項目上建成了年產20噸氧化鈧的全球最大的紅土鎳礦提鈧工程，氧化鈧生產成本降低70%以上，開啟“世界紅土鎳礦鈧資源開發(fā)新時代”，引領了行業(yè)技術進步的方向，使大規(guī)模、低成本綜合回收紅土鎳礦鎳鈷鈧資源變?yōu)楝F(xiàn)實，提升了紅土鎳礦濕法冶煉工藝技術的整體水平，建立了高效率、低成本、環(huán)境友好的資源綜合開發(fā)模式，提高了中國在國際礦業(yè)開發(fā)中的地位，保障了國家新能源、航空、航天等所需的戰(zhàn)略資源的產業(yè)鏈供應鏈安全，具有顯著的環(huán)境效益、社會效益、經濟效益。
中冶長天國際工程有限責任公司發(fā)明的“一種煙氣循環(huán)式預還原燒結工藝”突破現(xiàn)有燒結生產工藝，首創(chuàng)了具有完全自主知識產權的一種煙氣循環(huán)式預還原燒結新方法和裝置，采用了基于低氧少風的煙氣循環(huán)式預還原燒結技術、構建了基于原料結構優(yōu)化的復雜鐵礦資源預還原法處理技術、發(fā)明了低氧位余能高效循環(huán)冷卻技術，首次將預還原燒結礦應用于高爐煉鐵，屬于基礎型原創(chuàng)專利。應用該方法生產的燒結礦產品孔隙發(fā)達、全氧含量低、冶金性能好，是高爐提質增產、節(jié)能降耗的優(yōu)質爐料結構，有效解決了高爐煉鐵還原時間長、料層透氣性差和生產效率低等問題。圍繞該專利已布局專利59件，其中發(fā)明專利35件。該專利2022年榮獲湖南省專利獎一等獎。2018年實施至今，已在寶鋼、武鋼、安陽鋼鐵等國內外12家鋼鐵企業(yè)的燒結工程推廣應用，國內市場占有率達60%。實施本專利后，減少燒結煙氣外排量20%以上，噸燒結礦工序能耗減少2kg標煤，完成了35%以上的鐵氧化物的還原，從而減輕高爐負荷，降低高爐燃料比，減少焦炭用量，減排二氧化碳超過10%，為鋼鐵廠帶來巨大效益。
中冶焦耐自動化有限公司發(fā)明的“一種正壓烘爐優(yōu)化控制方法” 提供了一種正壓烘爐優(yōu)化控制方法，通過建立合理的正壓烘爐升溫控制框架和燃燒室溫度的控制模型，制定能解決溫度大滯后問題的控制策略，輔助操作人員對烘爐升溫過程進行有效控制，保證烘爐全過程的實際升溫曲線嚴格跟隨烘爐標準曲線，從而確保烘爐質量。該專利技術已廣泛應用于鋼鐵冶金企業(yè)焦化廠以及獨立焦化企業(yè)的焦爐正壓烘爐，適用于各種處理能力的新建或技術改造的焦爐正壓烘爐工程，是一項通用性極強、市場容量很大的行業(yè)共需技術。該項專利技術的實施，使得公司新增銷售額近3000萬元。應用該專利技術的正壓烘爐，烘爐期間平均溫度同計劃溫度偏差：爐溫≤200℃，≤±1℃；爐溫200～500℃，≤±2℃；爐溫≥500℃，≤±3℃；各燃燒室溫度同全爐平均溫度偏差：±3℃以內達到95%。以本專利技術為核心的技術使正壓烘爐方法成為了國內焦化企業(yè)焦爐烘爐的首選方法，同時為國家節(jié)約大量的資金。該技術的應用，標志著我國焦化領域環(huán)境保護技術的進一步提升，是我國實現(xiàn)清潔型焦爐的必備手段。此項技術投產后可延長焦爐使用壽命，降低焦爐的竄漏率，減少NOx等污染物的排放，降低對外部環(huán)境的污染。
中冶京誠工程技術有限公司發(fā)明的“一種用電企業(yè)電網關口潮流控制系統(tǒng)及方法”屬冶金行業(yè)電網領域，是提高鋼鐵工業(yè)企業(yè)電網智能化水平、鋼鐵企業(yè)自發(fā)電利用率的核心關鍵技術。以發(fā)供配電技術為基礎，中冶京誠充分發(fā)揮70余年專注冶金領域電網規(guī)劃、工程設計和故障分析積累的雄厚技術優(yōu)勢和專家經驗，為企業(yè)提供安全可靠、節(jié)能低碳、智能高效的健康電網一站式解決方案，轉變了企業(yè)電網的運行控制方式及管理模式，引領了企業(yè)電網節(jié)能型、智能化的發(fā)展方向。作為中國工業(yè)與信息化部《國家工業(yè)和信息化領域節(jié)能技術裝備》之一，該發(fā)明攻克了企業(yè)電網關口潮流精準控制、自發(fā)電機組最優(yōu)分配方案準確制定的難題，使自發(fā)電量利用率提升4.5~7%。發(fā)明成果已在豐南鋼鐵、石橫特鋼、河鋼集團等項目中得到成功應用和推廣，累計創(chuàng)造直接經濟效益22.49億元，為鋼企實現(xiàn)節(jié)電17.79億度、節(jié)約電費8.94億元，減少CO?排放約140萬噸。發(fā)明成果促進國家能源可持續(xù)發(fā)展，積極推動鋼鐵行業(yè)“碳達峰、碳中和”；作為“聯(lián)合國工程可持續(xù)發(fā)展優(yōu)秀案例”之一，該發(fā)明正逐步推廣到海外一帶一路沿線國家，建設更加綠色、節(jié)能、高效的鋼鐵企業(yè)電網，推動全社會踐行可持續(xù)發(fā)展之路。
中國專利獎是由國家知識產權局決定和世界知識產權共同授予的專利獎勵，代表了我國知識產權領域的最高獎項，在國際上有一定的影響。近年來，中冶集團以中國專利獎為抓手，進一步提升專利質量，加大高價值專利的培育，同時，為提高中冶集團專利質量和專利布局水平，提升集團知識產權競爭力，集團通過對知識產權管理貫標工作的推動，全面提升了集團知識產權管理水平，建立起規(guī)范的知識產權管理體系和完善的管理制度，為集團實現(xiàn)“一創(chuàng)兩最五強”奮斗目標打好堅實的科技基礎。
