精益六西瑪項目涵蓋了企業(yè)經(jīng)營管理的方方面面,如產(chǎn)品質(zhì)量或是過程質(zhì)量的改進、產(chǎn)品/過程設(shè)計與開發(fā)、顧客滿意度提升、運轉(zhuǎn)周期的縮短、庫存的降低、成本的降低、工作滿意度的提升、合同級競標(biāo)、市場的推廣、財務(wù)流程改進等等。
答:很多人把精益六西格瑪僅僅看成一種工具,沒有把它作為一種管理模式,持這種觀點的人不乏質(zhì)量管理專業(yè)人士。 其實,精益六西格瑪管理中有些方法在全面質(zhì)量管理時代,就已經(jīng)存在了,比如統(tǒng)計質(zhì)量管理的方法始于20世紀(jì)20年代,50年代基本成熟。另外FMEA、質(zhì)量功能展開等,企業(yè)在70年代就已經(jīng)開始應(yīng)用。那么精益六西格瑪管理到底新在什么地方?其創(chuàng)新之處在于: 第一,它是一種新的管理模式。它融合了許多現(xiàn)代管理理念,如以顧客為中心、持續(xù)改進、基于事實和數(shù)據(jù)的決策、并行工程等等。在精益六西格瑪項目的推進方面,它借鑒了項目管理的經(jīng)驗?zāi)J剑陧椖窟x擇、定義、項目評審等方面,采用自上而下的管理模式,保證了項目能夠解決影響企業(yè)戰(zhàn)略的關(guān)鍵問題。 第二,精益六西格瑪實現(xiàn)了現(xiàn)代管理技術(shù)和方法的有效集成。在產(chǎn)品和過程設(shè)計方面,綜合了并行質(zhì)量工程、穩(wěn)健性設(shè)計技術(shù)、現(xiàn)代設(shè)計方法學(xué)等,總結(jié)出了面向精益六西格瑪設(shè)計的流程,在流程的每個階段,都給出了具體的、可操作性的支撐工具和技術(shù)路線。在現(xiàn)有流程改進方面,一般采用DMAIC流程保持持續(xù)改進。 嚴格來講,DMAIC與戴明的PDCA從本質(zhì)上是一致的,但是DMAIC的每個階段都有具體的工具和技術(shù)的支撐,每個階段都集成了許多現(xiàn)代管理和統(tǒng)計的方法和工具。因此從應(yīng)用的層面來講,精益六西格瑪提供了系統(tǒng)的發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題并保持持續(xù)改進的技術(shù)路線的方法。 答:ISO9000和它的衍生(QS-9000、TL9000、AW9000等)能給企業(yè)提供一個基本的質(zhì)量合格證系統(tǒng),一個工作程序化的基礎(chǔ)。企業(yè)通過ISO9000將是實施精益六西格瑪?shù)囊粋€重要基礎(chǔ)。 由于企業(yè)實施了ISO9000,才有了對組織的關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程的了解和文檔化管理,才打下了向流程管理的基礎(chǔ)。但是ISO9000沒有強調(diào)流程的優(yōu)化,缺乏與企業(yè)的績效緊密相連的機制,而且通常由外部機構(gòu)來評定,沒有控制的機制,關(guān)鍵是沒有形成一個組織內(nèi)部的行為準(zhǔn)則。因此,企業(yè)需一個更加先進和強大的管理系統(tǒng)來不斷提升企業(yè)運作能力。精益六西格瑪則提供了一個 ISO9000之后企業(yè)進一步改善的方向、步驟和系統(tǒng)的方法,它既促進企業(yè)改革又能保證在企業(yè)各個層面上持續(xù)改善。 答:各層級的工作人員都需要得到有針對性的培訓(xùn)。當(dāng)整個企業(yè)都理解和致力于精益六西格瑪?shù)墓芾砝砟睿髽I(yè)就會得到最大的收獲。許多組織可以從培訓(xùn)高層管理人員開始,再逐步指定合適的基層領(lǐng)導(dǎo)參加培訓(xùn)。 答:工作流程主要指工作的程序。它是一種我們制造產(chǎn)品和提供服務(wù)的方法,致力于優(yōu)化工作程序,我們能提高產(chǎn)品質(zhì)量,提供更好的服務(wù),降低成本,保證客戶滿意。 答:有很多以顧客為中心的工具都支持精益六西格瑪,如SPC、MSA、QFD等,所有傳統(tǒng)和新生的工具都可以和精益六西格瑪一起運用,如績效管理、ERP、TPM等。 答:首先精益六西格瑪絕不僅僅是質(zhì)量改進活動,而是企業(yè)整體的業(yè)務(wù)改進模式。企業(yè)在選擇精益六西格瑪項目時,要根據(jù)公司的戰(zhàn)略,選擇對企業(yè)的戰(zhàn)略和關(guān)鍵績效指標(biāo)最大的問題,并針對這樣的問題界定精益六西格瑪項目。因此,精益六西瑪項目涵蓋了企業(yè)經(jīng)營管理的方方面面,如產(chǎn)品質(zhì)量或是過程質(zhì)量的改進、產(chǎn)品/過程設(shè)計與開發(fā)、顧客滿意度提升、運轉(zhuǎn)周期的縮短、庫存的降低、成本的降低、工作滿意度的提升、合同級競標(biāo)、市場的推廣、財務(wù)流程改進等等。