輕點鼠標，一爐火紅的鋼水20分鐘后“新鮮出爐”，各項指標全部達標。

4月17日10時，在本鋼集團板材煉鋼廠六號轉爐主控室，操作人員張弘弼一邊核對顯示器上的系統(tǒng)監(jiān)視參數(shù)，一邊準備下一爐的后續(xù)操作。

“科學、穩(wěn)定、易操作……”張弘弼對手邊這款名為“智能一鍵煉鋼”的操作系統(tǒng)贊不絕口。

“智能一鍵煉鋼”，是本鋼集團實現(xiàn)轉爐全流程智能化煉鋼的核心技術，其可以在熱平衡模型、物料平衡模型、合金計算模型、自動下料模型等多個方面對鋼水的冶煉狀態(tài)進行模擬，當各項指標均達到要求后進行一鍵操作。

“‘智能一鍵煉鋼’實現(xiàn)了煉鋼的管理信息化和作業(yè)標準化?！毕到y(tǒng)主要研發(fā)者、本鋼集團板材煉鋼廠設備管理室區(qū)域工程師李泉說。

10時30分，張弘弼操作的第二爐鋼水進入了冶煉階段?！奥毠ぴ诓僮魇覂?nèi)輕點鼠標，其余操作均可交由系統(tǒng)自動完成?！崩钊嬖V記者，“就像煮飯時只需在電飯鍋里放入足量的水和米一樣，智能一鍵煉鋼系統(tǒng)既能達到科學生產(chǎn)、穩(wěn)定操作、降低消耗、減少排放的效果，還能為提高產(chǎn)品質(zhì)量提供有力保證?！?/p>

4月初，本鋼集團板材煉鋼廠有3座轉爐完成了一鍵煉鋼“智慧”產(chǎn)線打造，這不僅大大減少了現(xiàn)場操作人員的工作量，還能提升產(chǎn)品質(zhì)量，為未來建立數(shù)字集控中心打下技術基礎。

隨著火紅的鋼水再次出爐，李泉表示，智能一鍵煉鋼系統(tǒng)中的爐氣預測噴濺、終點控制技術、數(shù)字孿生聯(lián)動煉鋼技術都屬于國內(nèi)首創(chuàng)，已被評為本鋼集團板材公司專有技術。

“智能一鍵煉鋼技術帶來的經(jīng)濟效益是巨大的?！崩钊懔艘还P賬：智能煉鋼終點氧更精準，降低了鋁消耗；終點命中率提高，減少了副槍偶頭消耗；下料操作得到優(yōu)化，降低灰耗和造渣成本?！叭绻宀臒掍搹S7臺轉爐全部采用該技術，每年將降低煉鋼成本2000萬元以上。”

堅持數(shù)智賦能、創(chuàng)新驅動，加快產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整，本鋼集團致力實現(xiàn)建設現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系新突破，在我省全面振興新突破三年行動中展現(xiàn)更大擔當和作為。