2月15日，攀長(zhǎng)特軋鋼廠扁鋼作業(yè)區(qū)機(jī)器轟鳴，一件件用于生產(chǎn)重型燃?xì)廨啓C(jī)核心部件的葉片鋼扁材正有序下線?！皬娜ツ觊_始，我們就為被譽(yù)為‘制造業(yè)皇冠上的明珠’的重型燃?xì)廨啓C(jī)供貨了?！痹搹S廠長(zhǎng)蔣光皓說，剛剛過去的2022年是值得軋鋼人驕傲的一年：高端產(chǎn)品特鋼產(chǎn)量居近年來第一，產(chǎn)品升級(jí)取得明顯成效；質(zhì)量損失、主要設(shè)備故障率等指標(biāo)創(chuàng)歷史最優(yōu)；鈦及鈦合金“以軋代鍛”開坯、斜軋穿管等技術(shù)瓶頸被成功打通，推進(jìn)了攀鋼打造鈦金屬現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)鏈鏈長(zhǎng)的步伐。
作為攀長(zhǎng)特核心生產(chǎn)單元，該廠種種創(chuàng)歷史最好紀(jì)錄的圖景，折射出600余名干部職工奮力打造國(guó)內(nèi)一流特鋼軋制生產(chǎn)單元的英姿。因成效突出，該廠獲評(píng)“2022年度鞍鋼集團(tuán)先進(jìn)單位”“2022年度攀鋼先進(jìn)單位”。
多維提效出實(shí)招 統(tǒng)籌降本是關(guān)鍵
1月份，初軋、扁鋼、擠壓、精管4大作業(yè)區(qū)自煉鋼產(chǎn)量均超額完成月度目標(biāo)。其中，完成薄板專項(xiàng)產(chǎn)品供坯152.923噸，創(chuàng)歷史新紀(jì)錄，為實(shí)現(xiàn)“‘特鋼做特’，推進(jìn)專項(xiàng)產(chǎn)品和鈦特結(jié)合重大突破，開啟高質(zhì)量建設(shè)一流特鋼新征程”的奮斗目標(biāo)邁出了堅(jiān)實(shí)一步。
自去年深入開展降本增效工作以來，該廠各作業(yè)區(qū)在產(chǎn)能提升方面效果十分明顯。該廠認(rèn)真梳理產(chǎn)量指標(biāo)、合同資源、產(chǎn)線運(yùn)行等情況，對(duì)標(biāo)同行業(yè)先進(jìn)指標(biāo)，通過深入推進(jìn)計(jì)劃值管理、優(yōu)化產(chǎn)能提升措施、開展在制品降庫(kù)行動(dòng)，有效破解了制約生產(chǎn)組織、作業(yè)效率、降本挖潛等方面存在的問題。
“新的‘作戰(zhàn)圖’，既能夠讓作業(yè)區(qū)第一時(shí)間掌握當(dāng)班運(yùn)行情況，準(zhǔn)確復(fù)盤當(dāng)天生產(chǎn)、用料等情況，還能夠讓班組職工明晰當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)?！卑芭蕛杉?jí)集團(tuán)標(biāo)兵、扁鋼作業(yè)區(qū)三橫班倒班作業(yè)長(zhǎng)于學(xué)斗說。如今，能夠像鏡子一般清晰“照出”降本等生產(chǎn)指標(biāo)全過程控制的“橫班制計(jì)劃值管理”體制，為該廠降本增效奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
加大各條產(chǎn)線統(tǒng)籌作戰(zhàn)力度，是保障該廠降本增效工作達(dá)標(biāo)的又一穩(wěn)定器。該廠生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量室充分發(fā)揮高效配置、統(tǒng)籌協(xié)調(diào)作用，緊密聯(lián)系上工序單位，科學(xué)制定資源保障、產(chǎn)品質(zhì)量、排產(chǎn)計(jì)劃等重點(diǎn)工作方案，做好有效降低采購(gòu)成本、降低和消化前端不良產(chǎn)品等工作。2022年，該廠在夏季高溫限電等不利生產(chǎn)因素影響下，完成系統(tǒng)量化降本9744萬元，預(yù)算指標(biāo)完成率126%，累計(jì)完成費(fèi)用降本1245萬元，完成目標(biāo)值125%。
高端產(chǎn)品頻亮相 創(chuàng)新研發(fā)是支撐
“2022年，扁鋼產(chǎn)線高端產(chǎn)品月均占比同比提升1.7%，初軋直軋厚扁量同比提升22%，高端葉片鋼量同比提升240%，軋鋼廠高附加值產(chǎn)品產(chǎn)量明顯提升，利潤(rùn)指標(biāo)顯著提高，技術(shù)創(chuàng)新能力取得長(zhǎng)足進(jìn)步?！痹搹S生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量室負(fù)責(zé)人江勝利告訴記者，持續(xù)創(chuàng)新新技術(shù)、研發(fā)新產(chǎn)品，為優(yōu)化軋制品種結(jié)構(gòu)和提升制造系統(tǒng)保障能力提供了支撐。
該廠堅(jiān)持將持續(xù)提高市場(chǎng)服務(wù)能力、加快新產(chǎn)品開發(fā)列為全年“重頭戲”。成立新產(chǎn)品開發(fā)專項(xiàng)攻關(guān)小組，匯聚科研院所、研發(fā)機(jī)構(gòu)等力量，針對(duì)市場(chǎng)需求極高的航空航天、石油石化、新能源汽車等領(lǐng)域，大力開發(fā)高性能新材料工藝技術(shù)，全力推進(jìn)軋鋼工序初軋、扁鋼、擠壓、精管4條產(chǎn)線設(shè)備工藝升級(jí)改造。如今，該廠TA3球扁材和A940球扁鋼的生產(chǎn)試驗(yàn)已取得重大突破；鈦及鈦合金工藝路徑瓶頸問題被打通，多個(gè)系列的鈦及鈦合金管材試制獲得成功，具備批量生產(chǎn)條件，產(chǎn)品各項(xiàng)性能得到用戶認(rèn)可，已能夠滿足高端用戶需求。2022年，該廠高附加值產(chǎn)品和專項(xiàng)產(chǎn)品較前年增長(zhǎng)16.5%，重點(diǎn)專項(xiàng)產(chǎn)品增長(zhǎng)109%。
提效益屢創(chuàng)佳績(jī) 抓改革激發(fā)動(dòng)力
面對(duì)供銷剪刀差持續(xù)擴(kuò)大、設(shè)備老化嚴(yán)重影響新產(chǎn)品迭代、高溫限電導(dǎo)致停產(chǎn)等諸多困難，2022年，軋鋼廠靠什么走出“沼澤地”，提升盈利水平？通過改革激發(fā)活力和動(dòng)力，成為該廠干部職工共識(shí)。
該廠狠抓勞動(dòng)、人事、分配制度改革，整合了前身為西南鋼管廠的精管作業(yè)區(qū)，干部職工全體起立，競(jìng)聘上崗，促使生產(chǎn)力大幅提高。全面梳理生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的痛點(diǎn)、難點(diǎn)、堵點(diǎn)問題，針對(duì)精管產(chǎn)線過程管控過長(zhǎng)、監(jiān)管流程無閉環(huán)管理等自身短板，通過完善激勵(lì)約束機(jī)制、優(yōu)化人力資源配置、深化E考核全員管理模式等一系列改革，實(shí)現(xiàn)了精管作業(yè)區(qū)大幅減虧。
“三項(xiàng)制度改革后，作業(yè)率顯著提升?！睌D壓作業(yè)區(qū)區(qū)域工程師黃新瓊說，按照“人員精干、管理高效”的發(fā)展要求，作業(yè)區(qū)大力實(shí)施市場(chǎng)化經(jīng)營(yíng)承包制，通過明確業(yè)績(jī)指標(biāo)考核，“想干事、能干事、干成事”的職工越來越多，作業(yè)區(qū)發(fā)展?jié)摿θ驷尫牛邪?jīng)營(yíng)利潤(rùn)同比增長(zhǎng)56%，產(chǎn)品毛利同比增長(zhǎng)123%，提前一個(gè)月超額完成全年利潤(rùn)奮斗目標(biāo)。扁鋼作業(yè)區(qū)成功創(chuàng)建攀鋼“A級(jí)”示范作業(yè)區(qū)，獲攀長(zhǎng)特五制配套管理推進(jìn)先進(jìn)單位稱號(hào)；模具扁鋼產(chǎn)線項(xiàng)目獲攀長(zhǎng)特最優(yōu)工廠（產(chǎn)線）推進(jìn)先進(jìn)單位二等獎(jiǎng)。
進(jìn)入2023年以來，該廠圍繞提質(zhì)、增效、調(diào)品和新線建設(shè)，推出強(qiáng)有力組合拳，全力提升運(yùn)營(yíng)質(zhì)效，積極為攀鋼打造鈦金屬現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)鏈鏈長(zhǎng)，成為鞍鋼集團(tuán)建設(shè)世界一流企業(yè)的戰(zhàn)略支撐極貢獻(xiàn)力量。
