近日，常州市 QC小組成果線上發(fā)布結(jié)果出爐，此次活動(dòng)采用線上與線下相結(jié)合的形式發(fā)表，同泰高導(dǎo)猛虎QC小組榮獲三等獎(jiǎng)。
?
?
猛虎QC小組
本次入圍的課題由同泰高導(dǎo)的“猛虎QC小組”完成。
乳化液長時(shí)間循環(huán)使用會(huì)造成銅桿表面缺陷，為確保銅桿品質(zhì)，粗軋、精軋需每年徹底清箱更換1次新乳化液，不但成本高，還會(huì)造成不必要的浪費(fèi)。
同泰高導(dǎo)銅桿廠猛虎QC小組發(fā)現(xiàn)乳化液使用量存在降低空間，經(jīng)過討論確定了《降低乳化液消耗量》課題，開展攻關(guān)。
小組堅(jiān)持提質(zhì)增效用實(shí)招、下實(shí)功、見實(shí)效，通過創(chuàng)新思路、大膽嘗試，進(jìn)一步深挖創(chuàng)新潛力，旨在通過攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)降本、提質(zhì)、增效。
小組利用魚骨圖分析法，經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和調(diào)查，最終確定了乳化液使用方式不同、噴嘴角度變動(dòng)、原料銅粉含量偏高是主要原因。
針對(duì)每個(gè)要因，小組逐條制定對(duì)策，并逐一實(shí)施。
一是，改進(jìn)使用方式，采用了粗舊精新的方式。精軋乳液為銅桿終端用品，必須補(bǔ)充新乳化液，粗軋液位低時(shí)，對(duì)澄清的精軋乳液重復(fù)利用。
二是，優(yōu)化工藝參數(shù)，對(duì)乳化液濃度、PH值等參數(shù)進(jìn)行持續(xù)優(yōu)化，依照檢驗(yàn)數(shù)據(jù)按質(zhì)按量添加。
三是，加強(qiáng)乳化液管理和維護(hù)力度，要求操作人員對(duì)操作液面勤于觀察，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，同時(shí)，增加點(diǎn)檢頻次，防止乳化液出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，確保乳化液消耗始終處于下限水平。
改進(jìn)后，經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)反復(fù)調(diào)試，攻關(guān)取得顯著成效。通過QC攻關(guān)，乳化液由原來的消耗8桶降低到6桶，由原來的一年更換一次軋制油延長到兩年。攻關(guān)后，既保證了乳液穩(wěn)定性，又實(shí)現(xiàn)年節(jié)約乳化液消耗22萬元。
同泰高導(dǎo)扎實(shí)推進(jìn)QC小組活動(dòng)，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，解決問題，運(yùn)用先進(jìn)質(zhì)量方法積極實(shí)施改進(jìn)，提高企業(yè)質(zhì)量管理水平，為企業(yè)降低成本、提高效率,提升產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量,做出了新的貢獻(xiàn)。
