昆鋼安寧基地?zé)掕F廠1號(hào)高爐中修后于1月8日18:06分點(diǎn)火送風(fēng)，1月9日5:06分出第一爐鐵，創(chuàng)中修后開爐最快出鐵紀(jì)錄，1月11日鐵水產(chǎn)量達(dá)到6504.62噸，高爐利用系數(shù)達(dá)到2.601t/m3·d，實(shí)現(xiàn)了快速達(dá)產(chǎn)目標(biāo)。
目標(biāo)明確 高位推進(jìn)
本次中修主要涉及216個(gè)項(xiàng)目、10余家施工單位，包括燒結(jié)、高爐中修及超低排技改項(xiàng)目，專業(yè)跨度大、施工作業(yè)面廣，存在立體交叉、空間交錯(cuò)的管理難度。2022年8月公司成立安寧基地?zé)掕F廠1號(hào)高爐及配套設(shè)施中修項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)檢修項(xiàng)目的指揮、協(xié)調(diào)和組織工作，按照紅綠燈管理，以天天讀模式推進(jìn)檢修準(zhǔn)備、過程跟蹤及快速復(fù)產(chǎn)工作，先后制定安全停爐方案、安全管控方案、復(fù)產(chǎn)方案等，組織工程技術(shù)人員開展多輪討論，反復(fù)修改，確保達(dá)到最佳。針對(duì)施工難點(diǎn)及關(guān)鍵點(diǎn)，制定相應(yīng)的安全措施及應(yīng)急預(yù)案。
克服困難 勇挑重?fù)?dān)
安寧基地1號(hào)高爐年修工作開展期間，正值寒冬，受新冠疫情影響，檢修人員緊缺。為確保生產(chǎn)、檢修順利推進(jìn)，領(lǐng)導(dǎo)干部堅(jiān)守生產(chǎn)檢修現(xiàn)場(chǎng)，帶頭執(zhí)行24小時(shí)帶班制，深入生產(chǎn)一線、檢修現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)調(diào)解決問題。大家以沖鋒在前、敢于擔(dān)當(dāng)?shù)木?，?jiān)守崗位，力保工期，最終提前40小時(shí)按質(zhì)按量完成高爐116項(xiàng)、燒結(jié)原料65項(xiàng)檢修任務(wù)，1號(hào)高爐和1號(hào)燒結(jié)順利復(fù)產(chǎn)。
多方配合 精心操作
為實(shí)現(xiàn)快速達(dá)產(chǎn)目標(biāo)，成立高爐點(diǎn)火復(fù)產(chǎn)、達(dá)產(chǎn)工作小組，總結(jié)分析以往開爐恢復(fù)生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，詳細(xì)制定了相關(guān)方案。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作制度，精心控制各項(xiàng)工藝參數(shù)、步驟和進(jìn)程，保證爐況不出現(xiàn)大的波動(dòng)；1月9日05:06分成功打開3號(hào)口出鐵，實(shí)現(xiàn)一次開口成功，比原計(jì)劃提前10小時(shí)，第一次出鐵量達(dá)到209.5噸，并組織開爐期間高硅鐵水混兌操作，鑄鐵量創(chuàng)昆鋼大修開爐歷史新低，按照當(dāng)前鐵鋼比計(jì)算，大約增鋼3230噸，既提高煉鋼的產(chǎn)量、較好保持了罐容清潔，又大幅度減少鑄鐵、減少了粘罐鐵，降本工作明顯，為下一次操作提供了經(jīng)驗(yàn)。
環(huán)保改造 綠色發(fā)展
安寧基地?zé)掕F廠按照“兩于一入”的工作要求，高位推進(jìn)環(huán)保超低排技改，于2022年8月同步成立環(huán)保超低排技改項(xiàng)目專班，梳理環(huán)保技改項(xiàng)目9項(xiàng)（高爐4項(xiàng)、燒結(jié)5項(xiàng)）與高爐、燒結(jié)檢修同步推進(jìn)，對(duì)360㎡環(huán)冷機(jī)、300㎡燒結(jié)煙氣脫硫脫硝、1號(hào)高爐除塵設(shè)施及爐前風(fēng)口平臺(tái)綜合治理等項(xiàng)目進(jìn)行升級(jí)改造，可有效減少顆粒物、二氧化硫、氮氧化合物的超低排放。進(jìn)一步節(jié)能降耗。
安寧基地?zé)掕F廠1號(hào)高爐安全順利完成中修并快速復(fù)產(chǎn)，打響了昆鋼公司2023年高效生產(chǎn)的“第一槍”，也為完成全年的各項(xiàng)目標(biāo)指標(biāo)提供了堅(jiān)實(shí)的保障。
