近日，焦化廠(chǎng)環(huán)水車(chē)間、三四焦車(chē)間協(xié)同攻關(guān)，順利完成蒸氨工藝余熱間接加熱工程，促進(jìn)余熱能源高效利用，實(shí)現(xiàn)“環(huán)保效益+經(jīng)濟(jì)效益”的雙豐收。
據(jù)悉，焦化蒸氨工藝需要消耗大量低壓蒸汽，而蒸汽冷凝水又混入廢水中，增加后續(xù)污水處理工序負(fù)擔(dān)。因此如何改進(jìn)蒸氨熱源顯得尤為重要。 此時(shí)有技術(shù)人員提出一個(gè)大膽設(shè)想：能不能將三四焦焦?fàn)t脫硫脫硝的煙氣余熱用于蒸氨工藝呢？說(shuō)干就干，環(huán)水車(chē)間立刻與三四焦車(chē)間開(kāi)展深入合作，歷時(shí)數(shù)月不斷技術(shù)攻關(guān)，終于將一化蒸氨系統(tǒng)由低壓蒸汽直接蒸氨改為過(guò)熱水間接蒸氨，間接蒸氨的過(guò)熱水由三四焦焦?fàn)t脫硫脫硝系統(tǒng)提供，蒸氨循環(huán)廢水與過(guò)熱水在再沸器中換熱后回到蒸氨塔底代替部分蒸汽，減少蒸汽的消耗，充分發(fā)揮焦?fàn)t煙氣余熱的能源價(jià)值。據(jù)統(tǒng)計(jì)，改造后每個(gè)月可節(jié)約蒸汽約2880噸，減少蒸汽費(fèi)用約23萬(wàn)元，每年可減少排污費(fèi)約300萬(wàn)元。
