日前，鞍鋼自主研發(fā)世界首套單繞組螺旋電磁攪拌裝置完成中試試驗并在大尺寸方坯、圓坯上成功進行生產(chǎn)應(yīng)用。研究結(jié)果表明，該裝置對減輕重軌、冷鐓鋼、軸承鋼、簾線鋼等鋼種在生產(chǎn)過程出現(xiàn)中心元素偏析、中心疏松等控制問題具有明顯效果。

相比單一的旋轉(zhuǎn)攪拌或行波攪拌，螺旋電磁攪拌能更加充分地促進金屬熔體在三維方向上的傳質(zhì)傳熱，有助于促進熔體的同時凝固，對緩解鑄坯、鑄錠的內(nèi)部缺陷，提高其質(zhì)量具有更佳的效果。然而以前的螺旋電磁攪拌多為復(fù)合型螺旋電磁攪拌，其攪拌器本體由多個電磁攪拌器組成，設(shè)備體積較大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，攪拌器之間相互屏蔽，還存在制作和維護費用高等缺點，導(dǎo)致沒有被廣泛推廣和應(yīng)用。

鞍鋼集團鋼鐵研究院針對這一世界性難題，經(jīng)過多年努力，深入分析電磁學(xué)理論，成功開發(fā)了適合大方坯、圓坯用單繞組螺旋電磁攪拌技術(shù)并制造出攪拌裝置，與復(fù)合型螺旋電磁攪拌器相比，該設(shè)備具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單、功能強、制作及維護成本低等特點，適合代替現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)電磁攪拌。相比于輕壓下、重壓下等技術(shù)，螺旋電磁攪拌在改善鑄坯中心偏析的同時對鑄坯已凝固坯殼的質(zhì)量沒有影響，同時其設(shè)備加工和維護成本相對較低，因此有非常大的市場應(yīng)用前景。

該技術(shù)裝置的成功研發(fā)為提高鞍鋼鑄坯質(zhì)量提供了一個新的工藝。今年，該技術(shù)獲得第五屆全國管理與技術(shù)創(chuàng)新成果一等獎。