進(jìn)到太鋼技術(shù)中心重新修建一新的制樣車(chē)間，類(lèi)似掃地機(jī)器人的AGV試樣運(yùn)送小車(chē)正在按規(guī)定路線(xiàn)有序地進(jìn)行試樣的接駁和運(yùn)輸；高功率激光切割機(jī)、多功能全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床以及多臺(tái)工業(yè)機(jī)器人正在快節(jié)奏完成多道工序的抓取、翻轉(zhuǎn)、定位、切割、擠壓等各種動(dòng)作，工作人員通過(guò)集控大屏全方位無(wú)死角觀察作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，使用“物理檢測(cè)智慧實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)”下達(dá)任務(wù)指令，實(shí)時(shí)進(jìn)行調(diào)度和調(diào)整。這是近期投入使用的技術(shù)中心物理性能智慧制樣檢測(cè)的場(chǎng)景。

按照寶武智慧制造總體部署，太鋼加速推進(jìn)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室智慧制造步伐，經(jīng)過(guò)近一年的規(guī)劃布局、精細(xì)實(shí)施，物理性能檢測(cè)智慧制樣系統(tǒng)成功上線(xiàn)運(yùn)行。整個(gè)試樣檢測(cè)過(guò)程全部由機(jī)器人替代，上線(xiàn)加工的拉伸、沖擊、彎曲、硬度和金相等試樣的外形尺寸一致性良好，幾何精度好于現(xiàn)行國(guó)內(nèi)外檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)?！斑^(guò)去，試樣加工都是由人工操作，存在一定的安全隱患。改造后，不僅解放了人工，消除了隱患，還進(jìn)一步提升了加工檢測(cè)精度，實(shí)現(xiàn)了安全、質(zhì)量與效率的本質(zhì)化提升。”該車(chē)間相關(guān)技術(shù)人員介紹。

據(jù)了解，該項(xiàng)目是目前國(guó)內(nèi)首條從試樣加工到檢測(cè)，特別是不銹鋼物理性能檢測(cè)的全流程自動(dòng)化智能產(chǎn)線(xiàn)，是集設(shè)備改造、氣體氣路安裝、控制中心建設(shè)、AGV小車(chē)運(yùn)行、機(jī)械手臂聯(lián)動(dòng)等一體化的綜合性工程，由寶信軟件負(fù)責(zé)具體實(shí)施。為高質(zhì)量完成項(xiàng)目建設(shè)，太鋼技術(shù)中心嚴(yán)格按照項(xiàng)目實(shí)施方案，組織開(kāi)展場(chǎng)地內(nèi)舊設(shè)備拆除、搬遷、土建等工作。今年年初，項(xiàng)目進(jìn)入關(guān)鍵階段，項(xiàng)目部克服疫情影響、物流不暢、廠(chǎng)家部分人員不到位等困難，挑選精干人員，及時(shí)成立項(xiàng)目突擊隊(duì)，與施工人員吃住在單位，緊密溝通，通力協(xié)作，采取倒排工期方式，高質(zhì)量完成了設(shè)備安裝、集控系統(tǒng)聯(lián)調(diào)聯(lián)試等工作。

該項(xiàng)目的成功投運(yùn)，實(shí)現(xiàn)了樣品制備無(wú)人化、自動(dòng)化、一鍵化功能，標(biāo)志著技術(shù)中心物理制樣邁向智慧制造新時(shí)代。下一步，太鋼將加速檢測(cè)業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型升級(jí)，繼續(xù)推進(jìn)物理檢測(cè)智能產(chǎn)線(xiàn)二期項(xiàng)目迭代升級(jí)，為物理性能檢測(cè)全流程智慧化奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。