整潔干凈的綠色通道、擺放整齊的工具、明亮光潔的廠房，走進(jìn)金工電修車間軋輥輥環(huán)間，煥然一新的面貌讓所有員工都感覺(jué)清新舒暢，到處洋溢著濃厚的企業(yè)文化氛圍。這正是最近東特股份機(jī)修廠軋輥輥環(huán)間開(kāi)展精品打造現(xiàn)場(chǎng)整治取得的重大成果。

針對(duì)軋輥輥環(huán)間的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，為妥善解決以往遇到的一系列“隨手放”“不整齊”“無(wú)定位”等問(wèn)題，分廠在保證生產(chǎn)、產(chǎn)量、質(zhì)量和安全的同時(shí)，因地制宜，對(duì)所屬的通道、設(shè)備清掃、輥環(huán)放置區(qū)、工具臺(tái)案、軋輥放置區(qū)等關(guān)鍵區(qū)域進(jìn)行了細(xì)致的規(guī)劃，本著高標(biāo)準(zhǔn)和嚴(yán)要求，加大現(xiàn)場(chǎng)管理力度，取得明顯效果。

以物件擺放作為現(xiàn)場(chǎng)整治的保障，制定和完善物件擺放辦法，開(kāi)辟專門區(qū)域，對(duì)生產(chǎn)液壓車，水車、生產(chǎn)工具、清掃用品等整齊劃分區(qū)域，所有物件置于制定區(qū)域并且做統(tǒng)一的標(biāo)識(shí)，做到定置管理。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)堆放的常用品，包括軋輥，輥環(huán)、樣板等，全部做到專家專放。

機(jī)修廠金工電修車間機(jī)加工序，主要負(fù)責(zé)大型軋輥修復(fù)及鍛鋼廠鍛坯扒皮工作。由于現(xiàn)場(chǎng)部分軋輥沒(méi)有及時(shí)轉(zhuǎn)走，導(dǎo)致機(jī)加工序現(xiàn)場(chǎng)軋輥擺放無(wú)序，同時(shí)車削產(chǎn)生的鐵屑沒(méi)有及時(shí)清理轉(zhuǎn)運(yùn)，造成裝鐵屑的噸袋及料斗擺放混亂，現(xiàn)場(chǎng)整體呈現(xiàn)出臟亂差等諸多問(wèn)題。在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，分廠第一時(shí)間決定參考沙鋼機(jī)修廠軋輥擺放架樣式，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸制作軋輥擺放架，鐵屑放置區(qū)使用方鋼制作地圍擋，從而徹底改善現(xiàn)場(chǎng)擺放無(wú)序等問(wèn)題。

機(jī)修廠金工電修車間機(jī)加工序負(fù)責(zé)人測(cè)量好現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)擺放軋輥樣式及各類樣式軋輥數(shù)量決定地臺(tái)尺寸及數(shù)量；生產(chǎn)科人員通過(guò)圖紙繪制并下發(fā)至檢修安裝車間進(jìn)行制作，材料準(zhǔn)備好后機(jī)修廠第一時(shí)間聯(lián)系物流公司將物料轉(zhuǎn)運(yùn)回安裝車間；安裝車間每天最少16人加班作業(yè)，只用時(shí)兩天便將所需料架及地臺(tái)全部制作完畢；機(jī)架工序員工現(xiàn)場(chǎng)按照原定計(jì)劃將料架及地臺(tái)擺放至指定位置。經(jīng)機(jī)修廠各工序間的通力協(xié)作以及不懈努力，順利完成機(jī)加工序6S精品打造工作，徹底改變了原有臟亂差的現(xiàn)場(chǎng)狀況，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境得到全面改善。

按照東特“6S”精益管理的總體部署和推進(jìn)辦關(guān)于精品車間（班組）、區(qū)域打造的具體要求，近期，東特股份動(dòng)力廠召開(kāi)了由相關(guān)科室、車間、班組參加的動(dòng)力廠精品車間打造碰頭會(huì)，確定了精品打造工作的時(shí)間表和路線圖，制定了動(dòng)力廠精品庫(kù)房打造實(shí)施方案。

首先成立了領(lǐng)導(dǎo)小組，明確分工、齊抓共管，加強(qiáng)了對(duì)“6S”推進(jìn)的組織和領(lǐng)導(dǎo)。要求各車間、科室堅(jiān)決克服干部職工隊(duì)伍中存在的麻木不仁、無(wú)動(dòng)于衷、習(xí)慣性思維問(wèn)題，要善于尋找問(wèn)題、解決問(wèn)題。其次進(jìn)一步明確了精品庫(kù)房打造的改善方向和具體內(nèi)容，為職工積極動(dòng)手、主動(dòng)作為指明了方向，創(chuàng)造了條件。第三通過(guò)加強(qiáng)日常檢查，確保精品庫(kù)房打造及早見(jiàn)效。凡是不符合標(biāo)準(zhǔn)的，及時(shí)指出，設(shè)定時(shí)限，立行立改；涉及較大范圍的，由分廠領(lǐng)導(dǎo)牽頭精心組織，積極推進(jìn)，合力改善。

6S管理帶來(lái)的巨大變化離不開(kāi)公司廣大員工的全力打造，不僅使得現(xiàn)場(chǎng)面貌獲得極大改善，也極大提升了基礎(chǔ)管理工作。各單位將利用此次打造6S精品樣板間為契機(jī)，將各項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作穩(wěn)步提升，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)后盾。