傳統(tǒng)的鋼鐵企業(yè)物資計量業(yè)務(wù)主要以人工計量為主，存在著業(yè)務(wù)流程協(xié)同程度不夠、數(shù)據(jù)無法有效傳遞的問題。
當(dāng)前，鋼鐵企業(yè)的物資計量業(yè)務(wù)逐漸向無人化、少人化方向發(fā)展，將計量環(huán)節(jié)納入智慧物流進行統(tǒng)一管控，與各內(nèi)外部相關(guān)單位通過電子化方式完成計量數(shù)據(jù)的核對，使計量物流與各部門管理業(yè)務(wù)緊密聯(lián)系、無縫融合，將原有孤立的管理模式逐步構(gòu)成一個統(tǒng)一整體，實現(xiàn)管理流程整體協(xié)同、數(shù)據(jù)信息實時傳遞，從而提高物資計量流程執(zhí)行效率，實現(xiàn)管理效益的逐步提升。
無人值守計量系統(tǒng)有哪些優(yōu)勢？
星云智聯(lián)無人值守物資計量系統(tǒng)基于當(dāng)前4G/5G無線通信技術(shù)的信息高速互聯(lián)能力，通過將手機二維碼、手機App等移動應(yīng)用技術(shù)融入客戶物資計量業(yè)務(wù)，實現(xiàn)司機、車輛以及計量磅房的高效串聯(lián)。在為司機提供極為便捷、快速的計量服務(wù)的同時，憑借自主研發(fā)的專用ATM機有效延展了傳統(tǒng)無人計量磅房的集控應(yīng)用場景，能夠為客戶提供物資計量多磅房遠(yuǎn)程集中值守的最佳解決方案。
基于所支持的汽車衡、火車衡（軌道秤）以及皮帶秤等計量衡器，該系統(tǒng)可以幫助物流園區(qū)、制造企業(yè)等實現(xiàn)物資計量現(xiàn)場無人值守、遠(yuǎn)程監(jiān)控，尤其適合冶金、化工、建材等物資計量業(yè)務(wù)密集型企業(yè)在多計量磅房條件下計量崗位精干、計量業(yè)務(wù)高效的管控要求。
主要技術(shù)指標(biāo)。該系統(tǒng)不限制集控衡器數(shù)量，衡器類型有汽車衡、火車衡（支持動態(tài)和靜態(tài)計量）、軌道秤以及皮帶秤。其中，汽車衡單車計量時間為不下車計量＜25秒，下車計量＜1分鐘；火車衡靜態(tài)衡動態(tài)計量——列車運行速度＜3公里/小時，單車計量時間＜25秒；移動應(yīng)用操作系統(tǒng)有支撐安卓、IOS（蘋果公司為iPhone開發(fā)的操作系統(tǒng)）、微信小程序；皮帶秤最短數(shù)據(jù)采集周期＜1秒。
系統(tǒng)架構(gòu)。無人值守物資計量系統(tǒng)分為遠(yuǎn)程集中值守計量取樣子系統(tǒng)、卡車幫手機App應(yīng)用子系統(tǒng)以及汽車物資進出廠管理子系統(tǒng)。
其中，遠(yuǎn)程集中值守計量取樣子系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場無人值守物資計量、汽車智能取樣、大宗原燃料自動排隊（純后臺管理）和遠(yuǎn)程監(jiān)控部分，可同步各無人值守子系統(tǒng)的物資計量數(shù)據(jù)，通過遠(yuǎn)程對講、監(jiān)控、視頻技術(shù)，使計量人員、取樣人員在遠(yuǎn)程計量監(jiān)控大廳完成物資計量、取樣業(yè)務(wù)的遠(yuǎn)程監(jiān)控工作?？ㄜ噹褪謾CApp應(yīng)用子系統(tǒng)主要用于司機二維碼生成、司機進廠驗收申請、供應(yīng)商預(yù)登記以及相應(yīng)人員計量信息查詢、驗收信息綜合查詢和電子磅單查詢等業(yè)務(wù)。汽車物資進出廠管理子系統(tǒng)主要用于管理人員進行供應(yīng)商管理、執(zhí)行單號管理、黑名單管理、收料計劃制訂、運單管理、驗收信息綜合查詢等業(yè)務(wù)，用于供應(yīng)商進行在線供料計劃、在線預(yù)登記查詢、在線下載電子磅單等業(yè)務(wù)。
主要功能。星云智聯(lián)無人值守物資計量系統(tǒng)通過與工廠物流管理系統(tǒng)或進出廠管理系統(tǒng)配合，實現(xiàn)對大宗原燃料車輛（汽車、火車）進行預(yù)登記、計量、取樣、收料、入庫管理業(yè)務(wù)，對外銷車輛（汽車、火車）進行裝車確認(rèn)、成品庫發(fā)貨業(yè)務(wù)；通過信息化和自動化技術(shù)與物資計量過程緊密結(jié)合，建立遠(yuǎn)程集中值守計量及智能取樣系統(tǒng)，實現(xiàn)計量衡器現(xiàn)場無人值守、遠(yuǎn)程監(jiān)控，大宗原燃料機械取樣點實現(xiàn)現(xiàn)場智能取樣、遠(yuǎn)程監(jiān)控；通過視頻技術(shù)對大宗原燃料重車計量至空車計量沿途進行視頻監(jiān)視；取消人工登記崗位，實現(xiàn)二維碼掃碼自動計量、掃碼自動取樣和人工掃碼收料功能。
能為企業(yè)解決哪些難題？
隨著攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司（下稱攀鋼釩）制造部的深入改革，其所轄9個火車計量站點、15個汽車計量站點、7個皮帶秤計量點的計量業(yè)務(wù)以及5臺大宗原燃料機械的取樣業(yè)務(wù)出現(xiàn)計量人員和取樣人員嚴(yán)重不足、堵車現(xiàn)象嚴(yán)重等問題。
針對該問題，成都星云智聯(lián)科技有限公司對攀鋼釩的計量業(yè)務(wù)、汽車取樣業(yè)務(wù)和大宗原燃料汽車驗收業(yè)務(wù)進行重構(gòu)，建立攀鋼釩無人值守物資計量系統(tǒng)，實現(xiàn)現(xiàn)場智能全自動取樣、遠(yuǎn)程監(jiān)控，將汽車單車計量時間由1分30秒縮短至1分鐘，從根本上解決了計量和取樣業(yè)務(wù)人力資源緊張、廠區(qū)內(nèi)外因大宗原燃料車輛無序驗收帶來的交通堵塞問題。
據(jù)攀鋼釩相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，通過該系統(tǒng)，供應(yīng)商可通過手機App或網(wǎng)頁進行運單登記，優(yōu)化4名大宗原燃料業(yè)務(wù)登記人員；借助大宗原燃料自動排隊功能，以短信、手機App推送、LED大屏顯示方式通知司機進廠，有效緩解廠內(nèi)外交通堵塞現(xiàn)象；實現(xiàn)現(xiàn)場汽車計量無人值守，優(yōu)化計量人員39名；實現(xiàn)汽車現(xiàn)場全自動智能取樣，降低了取樣人員的工作強度；通過手機App和網(wǎng)頁方便查詢，結(jié)算按電子統(tǒng)計報表結(jié)合電子印章管理；通過手機App或電腦進行二維碼掃描收料確認(rèn)，系統(tǒng)限制未收料確認(rèn)車輛，禁止空車計量，堵住相應(yīng)管理漏洞。同時，該公司還自主研發(fā)了與業(yè)務(wù)緊密結(jié)合的待卸場門禁管理系統(tǒng)，粉礦、精礦、塊礦和球團車輛在進入攀鋼釩廠區(qū)驗收前需在待卸場等待，由系統(tǒng)實現(xiàn)自動排隊，決定其是否前往攀鋼釩進行汽車大宗原燃料進廠驗收工作,從根本上解決了因大宗原燃料待卸車輛過多造成的公共道路交通堵塞問題。
無人值守物資計量系統(tǒng)在攀鋼釩的成功應(yīng)用，提高了該公司物資計量流程的執(zhí)行效率，降本增效成果顯著。星云智聯(lián)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹稱，該系統(tǒng)已先后在德勝鋼鐵、陜西漢中鋼鐵、鞍鋼礦業(yè)等公司完成部署，收效明顯?！拔磥恚窃浦锹?lián)還將對系統(tǒng)進行產(chǎn)品化包裝和深層次擴展，進一步提高其自動化、信息化、智能化水平，并向相關(guān)業(yè)務(wù)領(lǐng)域擴展，使其在化工、建材等其他行業(yè)得到更廣泛的推廣應(yīng)用。”他說。
