近日，廣西鋼鐵綜合原料場堆取料機遠(yuǎn)程操控系統(tǒng)第一批次階段性功能交付儀式在廣西鋼鐵綜合原料場主控室舉行。在業(yè)主單位燒結(jié)廠和建設(shè)施工方的見證下，廣西鋼鐵綜合原料場混勻料場1號、2號、3號、4號堆料機及3號、4號、5號礦堆取料機共7套遠(yuǎn)程操控系統(tǒng)實現(xiàn)料場大機基礎(chǔ)遠(yuǎn)程操作，順利通過第一階段驗收交付，標(biāo)志著廣西鋼鐵料場智能化建設(shè)邁出至關(guān)重要的一步，為后續(xù)全流程自動控制打下堅實基礎(chǔ)。

　　據(jù)了解，綜合原料場擔(dān)負(fù)著為燒結(jié)、球團(tuán)、焦化、煉鐵工序提供原燃料的重任，而堆取料機是綜合原料場單臺體積最大的也是最重要的移動設(shè)備。大機操作及料堆管理至關(guān)重要，實現(xiàn)遠(yuǎn)程自動控制是燒結(jié)廠改革攻堅的重要推進(jìn)項目。

　　堆取料機的遠(yuǎn)程化控制是怎么實現(xiàn)的？

　　01、檢測設(shè)備、控制程序、建立模型

　　02、利用微波雷達(dá)、料臂角度、回轉(zhuǎn)角度、大機定位實現(xiàn)大機防碰撞保護(hù)

　　03、通過傾角儀、回轉(zhuǎn)編碼器、行走編碼器的數(shù)據(jù)實現(xiàn)大機定位堆取料

　　04、配備360度全方位的視頻監(jiān)控

　　這樣就能達(dá)到遠(yuǎn)程手動堆取料的效果啦！

　　第一階段驗收交付包括7臺堆取料機的遠(yuǎn)控設(shè)備管理、安全防護(hù)、遠(yuǎn)程定位等功能移交。交付后，綜合原料場大機崗位工可在主控室通過電腦對各大堆取料機進(jìn)行基礎(chǔ)遠(yuǎn)程操控，在進(jìn)一步調(diào)試完成后，人員將無需再爬到堆取料機上進(jìn)行高空操作，可實現(xiàn)堆料及取料進(jìn)一步規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，有效提升大機作業(yè)效率，改善崗位作業(yè)環(huán)境、降低職工勞動強度，逐步提高料場的管理水平。

　　廣西鋼鐵燒結(jié)廠將持續(xù)推進(jìn)綜合料場設(shè)備自動化智能化，為集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)力量。