圖1是試驗(yàn)裝置的示意圖，制冷劑是17℃的水，采用截面形狀為1.1 mm×66mm的槽式噴嘴形成了幕墻式水流。冷卻試驗(yàn)板為板長(zhǎng)330mm、板寬60mm、板厚0.3 mm的不銹鋼鋼板（SUS430）。將水流沖擊到移動(dòng)加熱鋼板上，用熱像儀測(cè)量了冷卻面和相反一側(cè)的鋼板溫度分布，并利用高速攝像機(jī)觀察了水流動(dòng)。鋼板溫度為T_i=200-590℃，鋼板移動(dòng)速度為V_s=1.5m/s、3.0m/s和4.4m/s，水流量為5.45L/min。

圖2是試驗(yàn)結(jié)果示例。圖中使用的坐標(biāo)由圖1定義。圖2（a）是板寬中央（y=0mm）的鋼板移動(dòng)方向的溫度分布，鋼板溫度由于水流沖擊而下降，且鋼板移動(dòng)速度越快溫度降低量越小，這是因?yàn)殡S著鋼板移動(dòng)速度的增加，通過(guò)水冷卻區(qū)域的時(shí)間變短。

圖2（b）是鋼板移動(dòng)速度為3.0m/s時(shí)，距水流沖擊線（x=0mm）30mm下游的板寬方向的溫度分布，圖中示出的是對(duì)各條件進(jìn)行5次試驗(yàn)的結(jié)果。T_i=200℃時(shí)，板寬方向上呈現(xiàn)良好的冷卻均勻性，而在T_i=300℃和400℃時(shí)，觀察到了在板寬方向不可忽視的溫度變動(dòng)。在T_i=500℃及590℃時(shí)，在板寬方向上呈現(xiàn)出了較好的冷卻均勻性。

觀察鋼板移動(dòng)速度為3.0 m/s、鋼板溫度T_i=300℃及500℃時(shí)的水流動(dòng)圖像發(fā)現(xiàn)，T_i=300℃時(shí)，在水流沖擊線附近觀察到強(qiáng)烈的核沸騰；在T_i=500℃時(shí)觀察到了膜沸騰。在T_i=400℃時(shí)出現(xiàn)了遷移沸騰。在強(qiáng)核沸騰和遷移沸騰時(shí)，發(fā)生局部的固液接觸，在此引起較大的溫度下降。但是，蒸汽氣泡產(chǎn)生部（固液非接觸部位）的溫度下降量很小。其結(jié)果認(rèn)為在板寬方向上發(fā)生了溫度變化。另一方面，在固液接觸與非接觸部位混合少的溫度條件下，可以實(shí)現(xiàn)寬度方向的均勻冷卻。