在熱軋后的水冷工序，要求板寬方向均勻冷卻。本研究通過實驗室規(guī)模試驗，研究了幕墻式水流冷卻板寬度方向的溫度均勻性。
試驗方法
圖1是試驗裝置的示意圖，制冷劑是17℃的水，采用截面形狀為1.1 mm×66mm的槽式噴嘴形成了幕墻式水流。冷卻試驗板為板長330mm、板寬60mm、板厚0.3 mm的不銹鋼鋼板（SUS430）。將水流沖擊到移動加熱鋼板上，用熱像儀測量了冷卻面和相反一側(cè)的鋼板溫度分布，并利用高速攝像機觀察了水流動。鋼板溫度為Ti=200-590℃，鋼板移動速度為Vs=1.5m/s、3.0m/s和4.4m/s，水流量為5.45L/min。
試驗結(jié)果
圖2是試驗結(jié)果示例。圖中使用的坐標由圖1定義。圖2（a）是板寬中央（y=0mm）的鋼板移動方向的溫度分布，鋼板溫度由于水流沖擊而下降，且鋼板移動速度越快溫度降低量越小，這是因為隨著鋼板移動速度的增加，通過水冷卻區(qū)域的時間變短。
圖2（b）是鋼板移動速度為3.0m/s時，距水流沖擊線（x=0mm）30mm下游的板寬方向的溫度分布，圖中示出的是對各條件進行5次試驗的結(jié)果。Ti=200℃時，板寬方向上呈現(xiàn)良好的冷卻均勻性，而在Ti=300℃和400℃時，觀察到了在板寬方向不可忽視的溫度變動。在Ti=500℃及590℃時，在板寬方向上呈現(xiàn)出了較好的冷卻均勻性。
觀察鋼板移動速度為3.0 m/s、鋼板溫度Ti=300℃及500℃時的水流動圖像發(fā)現(xiàn)，Ti=300℃時，在水流沖擊線附近觀察到強烈的核沸騰；在Ti=500℃時觀察到了膜沸騰。在Ti=400℃時出現(xiàn)了遷移沸騰。在強核沸騰和遷移沸騰時，發(fā)生局部的固液接觸，在此引起較大的溫度下降。但是，蒸汽氣泡產(chǎn)生部（固液非接觸部位）的溫度下降量很小。其結(jié)果認為在板寬方向上發(fā)生了溫度變化。另一方面，在固液接觸與非接觸部位混合少的溫度條件下，可以實現(xiàn)寬度方向的均勻冷卻。
