唐山港陸鋼鐵公司燒結(jié)二車間目前兩臺(tái)100㎡燒結(jié)機(jī)提質(zhì)提產(chǎn)，通過(guò)對(duì)配料結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，用鎂石粉代替生石灰粉，增加高鈣灰粉用量，理論上：提高混合料制粒效果，提高料溫，減少過(guò)濕層，增加混合料透氣性，減少吸熱現(xiàn)象。實(shí)際上是否能夠達(dá)到提產(chǎn)降低燃耗的目的。從實(shí)際生產(chǎn)狀態(tài)前后對(duì)比，成品質(zhì)量，使用成本最終綜合對(duì)比，得出最終結(jié)論。
白云石粉和鎂石粉屬于溶劑料種類，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，表1為本次使用溶劑平均成分。
表1
本次試驗(yàn)方案以港陸公司燒結(jié)廠二燒車間100㎡燒結(jié)機(jī)作為實(shí)驗(yàn)對(duì)象，通過(guò)對(duì)物料配比使用白云石粉、高鈣灰粉時(shí)生產(chǎn)情況和使用鎂石粉、高鈣灰粉時(shí)生產(chǎn)情況進(jìn)行對(duì)比總結(jié)，從產(chǎn)量、煤比、料溫、料層、布料厚度、機(jī)速、機(jī)返溫度進(jìn)行全方位對(duì)比分析，最終得出結(jié)論。
表2（配比單）
1月9日-20日配料結(jié)構(gòu)為配加白云石，表3為9日-20日近一周生產(chǎn)狀態(tài)（穩(wěn)定值）：機(jī)返溫度52℃。
表3
1月21日配料結(jié)構(gòu)為配加鎂石粉2.8%、高鈣灰粉配比提高8.8%，表4為21日-31日生產(chǎn)狀態(tài)（持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)數(shù)據(jù)）：機(jī)返溫度62℃。
表4
通過(guò)對(duì)配加鎂石粉生產(chǎn)參數(shù)對(duì)比可知，配加鎂石粉、高鈣灰粉配比提高到8.8%時(shí)，燒結(jié)礦成分成品品位、堿度、氧化鎂含量基本相同情況下，燒結(jié)過(guò)程存在以下變化：
料層由56提高至60、布料厚度雙機(jī)均有不同程度提升，煤比降低0.2%，混合料溫度提升6℃，機(jī)速雙機(jī)均有不同程度提升，機(jī)返溫度提升10℃。布料厚度、料層、機(jī)速有明顯提升，說(shuō)明料層透氣性確實(shí)增加。
那么通過(guò)生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以的得知料層提高4，日產(chǎn)提升約400t。煤比降低0.2%，每日約節(jié)約煤消耗約14t，理論上每加1%生石灰，料溫提高2.7℃，實(shí)際提升6℃。
使用鎂粉后，燒結(jié)成品礦表面未礦化的“白點(diǎn)”明顯減少，使用白云石粉，燒結(jié)成品礦有大量“白點(diǎn)”，對(duì)燒結(jié)礦質(zhì)量有一定影響。
通過(guò)對(duì)配比調(diào)整前后對(duì)比分析得出結(jié)論，配加鎂石粉、提高白灰配比，能有效預(yù)熱混合料，起到強(qiáng)化制粒的效果，提高了混合料的原始透氣性，提高了布料厚度，增加燒結(jié)蓄熱，降低煤比，從而達(dá)到提產(chǎn)提質(zhì)的目的。通過(guò)對(duì)實(shí)物的觀察，燒結(jié)礦成品內(nèi)未礦化的“白點(diǎn)”明顯減少。
不過(guò)白灰配比提高2.8%，會(huì)導(dǎo)致燒結(jié)生產(chǎn)成本升高，需結(jié)合實(shí)際配料結(jié)構(gòu)配加鎂石粉生產(chǎn)。
